Оценка профессионального риска для работников и разработка мероприятий по улучшению условий труда Диплом

Сильвинитовая руда представляет собой физико-механическую смесь двух минералов сильвина и галита, карналлита, глинистого вещества, а также соединений брома, йода, рубидия и других элементов. В калийных рудах также содержатся газы H2, CH4, N2,H2S.

Доминирующим компонентам сильвинитовой руды является – галит (NaCl) в виде чистого химического соединения бесцветный со стеклянным блеском, природная каменная соль может быть окрашена в различные цвета от серого до черного. Галит легко растворяется в воде, температура плавления 800 градусов. В составе сильвинитовой руды галит имеет бесцветный, белый, голубоватые цвета. Плотность галита 2,12-2,14 г/см3, твердость 2,5. Теоретический состав: Na-39,34% ; Cl-60,66%.

Сильвин KCl в чистом виде бесцветный, иногда прозрачный. В сильвинитовых рудах имеет молочно-белую и красно-бурую окраску из-за содержания примесей Fe2O3. Встречается молочно-белый сильвин, сожержащий пустоты  с газом. Массовая доля  KCl варьируется от 20 до 28%.

Плотность сильвина 1,98-2,22 т/м3, твердость 1,5-2,0. 

Теоретический состав: K-52, 44%; Cl-47, 56%.

Физико-механические свойства сильвинитовой руды:

-Влажность руды 0,2-1,7 % масс. 

-Плотность 2,06-2,08 г/см3

-Насыпной вес 1,3-1,35 г/см3

-Угол естественного откоса 36-40 град

-Твердость 2

-Угол естественного откоса в движении 32-35 град

В сильвинитовых рудах, согласно техническим условиям, содержание KCl не менее 20% — стандартная руда. На обогатительную фабрику поступает руда с содержанием KCl 20–28%.

В состав сильвинитовых руд в незначительных количествах входит водонерастворимый остаток. Содержание нерастворимого в воде остатка (н.о.) в рудах Старобинского месторождения до 18%, около 40% н.о. представлены крупностью 1мм. В руде, поступающей на обогатительную фабрику, должно содержаться не более 10% н.о.

Калий хлористый применяют как удобрение в сельском хозяйстве и в розничной торговле, а также для промышленности при производстве химических продуктов и других целей: производства заменителей кожи,  хлобопекарных и кормовых дрожжей, лечебно-профилактической соли.

Промышленную переработку сильвинитовой руды осуществляют либо флотационным либо галургическим способом.

Основу флотационного  способа  производства хлористого калия составляют различия в физико-химических свойствах минералов, содержащихся в руде. При обогащении этим способом используется различная смачиваемость поверхности минералов сильвина и галита насыщенным раствором солей (маточным раствором). Перед флотационным обогащением пульпу обрабатывают реагентами, в результате чего, минерал сильвина обретает гидрофобное покрытие, а минерал галита – гидрофильное [9].

Для обогащения сильвинитовой руды применяется пенная флотация. Руда крупностью 1, 15-1, 25 мм после обесшламливания поступает на флотацию. В процессе флотации гидрофобные частицы-частицы сильвина закрепляются на поверхности воздушных пузырьков и вместе с ними поднимаются на поверхность пульпы, образуя пенный продукт - сильвиновый концентрат. Гидрофильные частицы-частицы галита, остаются в камере флотомашины, образуя камерный продукт – хвосты.                               

Окончательный концентрат с содержанием KCl не более 95,6% подвергается обезвоживанию и сушке. "Хвосты" флотации, с содержанием KCl 2,5-3,0% после обезвоживания транспортируются на складирование на солеотвал. Шламовый продукт после сгущения и осветления щелоков транспортируется на шламохранилище. Весь процесс ведется в присутствии флотационных реагентов.

Априорный профессиональный риск нарушений здоровья работников горно-обогатительных фабрик обусловлен сочетанным воздействием производственных факторов: шума, АПФД, неблагоприятных микроклиматических условий, физических нагрузок и оценивается как высокий у дробильщиков (класс 3.1—3.3), средний у электрослесарей, слесарей-ремонтников, машинистов шаровых мельниц, машинистов насосных установок (класс 2—3.2), малый у машинистов конвейеров, сепараторщиков, фильтровальщиков (класс 3.1).

По результатам углубленного медицинского обследования признаны здоровыми только 15—21% работников, у 79—85% выявлены хронические заболевания, т. е. практически каждый работающий имеет отклонения в состоянии здоровья и нуждается в лечебно-оздоровительных мероприятиях.

При осмотре работники жаловались на головную боль (30,3%), боли в суставах, позвоночнике (36,2%), кашель (22,6%), одышку (20,0%), повышение артериального давления (23,7%), боли в области сердца (5,1%), сердцебиение (9,4%), снижение остроты слуха (15,6%).

В структуре заболеваемости работников обогатительных фабрик ведущее место занимают болезни системы кровообращения — 61%, среди них артериальная гипертензия 50,8%, ИБС 6,4%, нарушения сердечного ритма 2,7%.

Второе место занимают болезни костно-мышечной системы и соединительной ткани (59,5%), представленные преимущественно дорсопатиями различного уровня.

На третьем месте находятся болезни органов дыхания (45,8%), среди них хронический бронхит 8,6%, заболевания верхних дыхательных путей (риниты, фарингиты, синуситы) 37,4%. Четвертое место занимают болезни органов пищеварения (42,7%). Болезни уха и сосцевидного отростка, в структуре которых преобладает двусторонняя нейросенсорная тугоухость различной степени выраженности, составляют 24,8%.

Заболевания мочеполовой системы (хронические пиелонефриты, мочекаменная болезнь) выявлены у 15,3% работников, эндокринная патология (диффузно-узловой зоб, сахарный диабет) диагностирована у 18,5% обследованных работников.

Расчет величин относительного риска позволил выявить закономерности формирования общей заболеваемости и дать их количественную оценку. Для рабочих фабрик характерна высокая степень производственной обусловленности заболеваний, в происхождении которых существенную роль играют шум и загрязнение воздуха рабочей зоны АПФД: болезней уха (RR = 3,05, EF = 67,2%), органов дыхания (ЯК = 2,12, EF = 52,8%); средняя степень профессионального риска установлена для болезней органов кровообращения (ЯЯ = 1,76, EF = 43,2%), органов пищеварения (ЯЯ = 1,61; EF = 37,9%), мочеполовой системы (ЯЯ = 1,54, EF = 35,1%).

Отмечена зависимость распространенности хронической соматической патологии от стажа работников. При стаже до 10 лет болезни сердечно-сосудистой системы выявлялись у 10,5% мужчин, при стаже 10 лет и более — у 60,9%, болезни ЛОР-органов — соответственно у 1,7 и 31,7%. У женщин распространенность болезней сердечно-сосудистой системы возрастала в стажевых группах до 10 лет и свыше 10 лет с 25,0 до 62,9%.

Установлены корреляционные связи между распространенностью заболеваний сердечно-сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, органов дыхания и производственными факторами (г = 0,52-0,61), психосоциальными факторами (г = 0,32-0,39), стажем работы (г = 0,8-0,42).

Учитывая высокую распространенность жалоб на заболевания костно-мышечной системы, были исследованы особенности формирования верте-брогенной патологии (дорсопатий). Выраженность болевого синдрома, обусловленного дорсопатией, у работников возрастает при стаже работы более 15 лет ^ < 0,05). Ограничения в повседневной жизни, обусловленные наличием дорсопатий (по Освестровскому опроснику), достоверно нарастают в стажевых группах 10—20 лет и более 20 лет < 0,05). Установлена степень производственной обусловленности дорсопатий у дробильщиков (RR = 1,91, EF = 47,6%), машинистов конвейера (RR = 1,95, EF = 48,7%), агломератчиков (RR = 1,72, EF = 41,8%), машинистов мельниц (RR = 1,63, EF = 38,6%), фильтровальщиков (RR = 1,87, EF = 46,5%).

ОАО «Беларуськалий» является одним из крупнейших производителей и экспортеров калийных минеральных удобрений оптом. На его долю приходится седьмая часть мирового объема производства калийных удобрений.

Полное наименование предприятия – открытое акционерное общество «Беларуськалий».

ОАО «Беларуськалий» является одним из крупнейших производителей и экспортеров калийных минеральных удобрений оптом. На его долю приходится седьмая часть мирового объема производства калийных удобрений.

Полное наименование предприятия – открытое акционерное общество «Беларуськалий».

Организационно-правовая форма – открытое акционерное общество.

Вид деятельности – добыча соли, минерального сырья для химических производств и производство калийных минеральных удобрений.

ОАО «Беларуськалий» – один из крупнейших в мире и самый крупный на территории СНГ производитель и поставщик калийных минеральных удобрений. Его история берет начало с открытия в 1949 году Старобинского месторождения калийных руд, расположенного в 130 км южнее города Минска. Благоприятное географическое положение, развитая инфраструктура, наличие трудовых ресурсов предупредили бурный рост производства хлористого калия в этом регионе.

ОАО «Беларуськалий» является преемником прав и обязанностей названного республиканского унитарного предприятия в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать Обществу.

ОАО «Беларуськалий» является коммерческой организацией, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, печать, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Общество вправе иметь штампы, бланки со своим наименованием, собственную эмблему, товарный знак (знак обслуживания), осуществлять внешнеэкономическую деятельность в соответствии с законодательством, открывать в установленном порядке текущий (расчетный) и иные счета в банках.

Место нахождения ОАО «Беларуськалий»: 223710, Республика Беларусь, Минская область, г. Солигорск, ул. Коржа, 5.

Основной целью деятельности ОАО «Беларуськалий» является получение прибыли.

ОАО «Беларуськалий» осуществляет следующие основные виды деятельности:

– добыча минерального сырья для химической промышленности и производства удобрений;

– добыча и производство соли;

– производство удобрений.

ОАО «Беларуськалий» вправе осуществлять иные виды хозяйственной деятельности, не запрещенные законодательством.

Деятельность, подлежащая лицензированию в соответствии с законодательными актами Республики Беларусь, осуществляется после получения соответствующего специального разрешения (лицензии). Право ОАО «Беларуськалий» осуществлять деятельность, на занятие которой необходимо получение специального разрешения (лицензии), возникает с момента получения такого специального разрешения (лицензии) или в указанный в нем срок и прекращается по истечении срока его действия, если иное не установлено законодательством.

На предприятии внедрены и успешно функционируют система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2008 и система управления окружающей средой, соответствующая требованиям ISO 14001:2004 и ISO 45001-2020 «Системы менеджмента здоровья и безопасности при профессиональной деятельности» действие которых подтверждено сертификатами соответствия национального органа по сертификации БелГИСС и международного органа по сертификации «Bureau VERITAS».

Современный ГОК — это комплекс производств по добыче и обогащению различных видов рудного сырья.

Обогащение рудного сырья включает процессы отделения полезных компонентов от пустой породы, разделения различных полезных компонентов при комплексном характере разрабатываемого месторождения, гидрометаллургическую и химическую переработку руды, в результате получаются концентраты с высоким содержанием металла.

Анализ условий труда имеет основное значение для разработки мероприятий, обеспечивающих защиту работающих от опасных и вредных производственных факторов. Его проводят в той последовательности, в которой запроектирован технологический процесс.

Вредными и (или) опасными производственными факторами при переработке руд являются:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования и материалов; повышенные уровни шума и вибрации на рабочем месте;

- движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;

- повышенные уровни электромагнитных и ионизирующих излучений; физические и нервно-психологические перегрузки;

- недостаточная освещенность рабочего места;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Результатам проведенных исследований на обогатительных фабриках выявлены различия в характере и интенсивности неблагоприятных производственных факторов, что определило разную степень профессионального риска для основных производственно-профессиональных групп рабочих.