Охрана труда

Система стандартов безопасности труда. Общие положения» система стандартов безопасности труда (ССБТ) - комплекс взаимосвязанных стандартов, содержащих требования, нормы и правила, направленные на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда, кроме вопросов, регулируемых трудовым законодательством.

ССБТ включает следующие группы:

- организационно-методические стандарты;

- стандарты требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов;

- стандарты требований безопасности к производственному оборудованию;

- стандарты требований безопасности к производственным процессам;

- стандарты требований к средствам защиты.

Стандарты группы «0» устанавливают:

организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда (цели, задачи и структуру системы, внедрение и контроль за соблюдением стандартов ССБТ, терминологию в области безопасности труда, классификацию опасных и вредных производственных факторов и др.);

требования (правила) к организации работ, направленных на обеспечение безопасности труда (обучение работающих безопасности труда, аттестацию персонала, методы оценки состояния безопасности труда и др.).

Стандарты группы «1» устанавливают:

требования по видам опасных и вредных производственных факторов, предельно допустимые значения их параметров и характеристик;

методы контроля нормируемых параметров и характеристик опасных и вредных производственных факторов;

методы защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.

Возможность возникновения конкретной производственной травмы (несчастного случая на производстве) зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда. Общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет.

Основными причинами производственного травматизма можно назвать следующие:

• конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточная надежность машин, механизмов, оборудования;

• эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования;

• несовершенство технологического процесса;

• нарушение технологического процесса;

• нарушение требований безопасности при эксплуатации транс¬портных средств;

• нарушение правил дорожного движения;

• неудовлетворительная организация производства работ;

• неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест;

• неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений, территорий;

• недостатки в обучении безопасным приемам труда;

• неприменение средств индивидуальной защиты;

• неприменение средств коллективной защиты;

• нарушение трудовой и производственной дисциплины;

• использование рабочего не по специальности и пр. 

Все перечисленные выше причины производственного травматизма можно разделить на три типа:

1. Технические;

2. Организационные;

3. Личностные (психофизиологические). 

1. Технические причины производственного травматизма

Технические причины производственного травматизма можно охарактеризовать как причины, зависящие от «несовершенства» технологических процессов, конструктивных недостатков и технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты, недостаточной механизации тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок, наличие прочностных 

дефектов материалов и износа конструкций; неизвестные ранее опасные свойства используемых веществ и пр. Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными.

 К ним тесно примыкают, образуя своеобразную подгруппу, нарушения санитарно-гигиенических норм, к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ, недостаточное или нерациональное освещение, повышенные уровни шума, вибраций, неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений и пр.

Одним из необходимых условий здорового и высокопроизводительного труда на производстве является обеспечение нормальных метеорологических условий в производственных помещениях. К метеорологическим условиям производственной среды относятся: температура воздуха, относительная влажность, скорость движения воздуха, барометрическое давление и тепловое излучение.

Температура воздуха является основным фактором, определяющим микроклимат производственной среды. Высокая температура воздуха в производственных помещениях вызывает быструю утомляемость работающего, перегрев организма и большое потовыделение. Это ведет к снижению внимания, вялости и может оказаться причиной несчастного случая. При потовыделении вместе с водой из организма удаляются минеральные соли (до 1%), витамины С и В, сгущается кровь, повышается количество гемоглобина, содержание сахара, и кальция, понижается кислотность желудочного сока, усиливается расход углеводов и распад белков.

Низкая температура может вызвать местное или общее охлаждение организма и стать причиной ряда простудных заболеваний — ангины, ревматизма, катара верхних дыхательных путей, гриппа.

Влажность воздуха — содержание в нем паров воды. Влажность бывает абсолютной, максимальной и относительной. В воздухе, избыточно насыщенном водяными парами, затрудняется испарение влаги с поверхности кожи и легких, что может резко ухудшить состояние и снизить работоспособность человека.

При высокой влажности и низкой температуре воздуха происходит более интенсивная теплоотдача организма, при высокой влажности и высокой температуре теплоотдача затруднена. А низкая влажность воздуха при низкой температуре не оказывает заметного влияния на самочувствие человека. При низкой влажности и высокой температуре происходит усиленная потеря влаги организмом, появляется сухость слизистых оболочек верхних дыхательных путей и кашель.

Для создания здоровых условий труда важное значение имеет и скорость движения воздуха. Последняя способствует отдаче организмом тепла во внешнюю среду и ускоряет испарению влаги с поверхности кожи облегчая тем самым самочувствие человека при высокой температуре и высокой относительной влажности. Необходимо отметить, что после 36,50С. увеличение скорости движения воздуха дает противоположный, т.е. нагревательный эффект.

Статическое электричество – это совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности или в объеме диэлектриков или на изолированных проводниках.

По физико-химическому строению все вещества электрически нейтральны, т.е. обладают равным количеством положительных и отрицательных зарядов. Тело является наэлектризованным, если содержит избыток электрических зарядов какого-либо одного знака. Процесс электризации заключается в том, что одно тело приобретает или отдает другому электрические заряды преимущественно одного знака. Обмен зарядами между взаимодействующими телами происходит на границе их соприкосновения или вблизи ее за счет сложных физико-химических процессов. Два электрически нейтральных тела, приведенных в соприкосновение, после нарушения контакта между ними могут оказаться наэлектризованными зарядами противоположного знака. Наиболее ярко способность к электризации проявляется у диэлектрических материалов.

На производстве существует большое количество технологических процессов и оборудования, использование которых связанно с образованием зарядов статического электричества. Например, эксплуатация аппаратов, предназначенных для измельчения и просеивания материалов, сушилок конвективных (распылительных, аэрофонтан- ных, кипящего слоя, вихревых, барабанных и т.д.); пылеосадительных камер; циклонов; рукавных фильтров; подача сыпучих веществ и диэлектрических жидкостей в резервуары, приемные бункеры, элеваторы (нории); транспортировка сыпучих веществ по ленточным транспортерам (наклонным и горизонтальным), конвейерным лентам, пневматическим транспортным системам и т.д.

Мерой электризации является количество электрического заряда, перешедшего с одного тела на другое в ходе их взаимодействия. Алгебраическая сумма потерянных или приобретенных телом в результате электризации зарядов составляет его суммарный электрический заряд q. Если избыточные заряды, полученные в результате электризации, располагаются на поверхности, как это, например, имеет место у твердых диэлектриков (при разделении пластин, сматывании рулонов бумаги, ткани и др.), пользуются оценкой поверхностной плотности заряда В тех случаях, когда заряды равномерно распределены во всей массе диэлектрика, для характеристики степени наэлектризованности материала используют среднюю объемную плотность заряда. 

A (взрывоопасная): 

Горючие газы (далее – ГГ), легковоспламеняющиеся жидкости (далее – ЛВЖ) с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

Б (взрывоопасная):

Горючие пыли или волокна, ЛВЖ с температурой вспышки более 28 °С, горючие жидкости (далее – ГЖ) в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пыле- или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПa.

В 1-4 (пожароопасные):

ГГ, ЛВЖ, ГЖ и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом взрываться и гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категории А или Б.

Г1:

ГГ, ЛВЖ, ГЖ, твердые горючие вещества и материалы, которые сжигаются или утилизируются в процессе контролируемого горения в качестве топлива.

Г2:

Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.

Д:

Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии, горючие и трудногорючие вещества и материалы в таком количестве, что удельная пожарная нагрузка на участке их размещения в помещении не превышает 100 МДж/м2, а пожарная нагрузка в пределах помещения – 1000 МДж.