Вопрос 9. Перечислите и охарактеризуйте углеродистые качественные стали, автоматные стали. Напишите область применения
Вопрос 19. В чем сущность сварки металлов: понятие сварки; виды сварки и сварных швов; общие сведения о дуговой сварке
Вопрос 35. Расшифровать марку и охарактеризовать СЧ30
Список использованных источников
Вопрос 9. Перечислите и охарактеризуйте углеродистые качественные стали, автоматные стали. Напишите область применения
Ответ:
Качественные углеродистые стали выплавляют в мартеновских и электрических печах с соблюдением более строгих требований к составу шихты, процессам плавки и разливки. К ним предъявляют более высокие требования по химическому составу: содержание серы не должно превышать 0,04%, фосфора 0,035-0,04% (в зависимости от марки), стали, также, должны иметь меньшее, чем в сталях обыкновенного качества количество неметаллических включений.
Углеродистые качественные стали в соответствии с ГОСТ 1055-88 маркируют двухзначными числами, которые показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. К примеру: 05, 08, …, 15, …, 45, …, 60 (соответственно 0,05, 0,08, …, 0,15, …, 0,45, …, 0,60% С).
Качественные стали подразделяют на подгруппы:
- низкоуглеродистые 05кп, 08кп, 08, 10кп, 10сп, 10, 11кп обладают невысокой прочностью и высокой пластичностью. Эти стали без термической обработки применяют для малонагруженных деталей (прокладок, шайб, капотов тракторов, змеевиков), элементов сварных конструкций и т.д. Стали хорошо деформируются в холодном состоянии. Тонколистовую холоднокатаную низкоуглеродистую сталь используют для холодной штамповки изделий. Штампуемость стали тем хуже, чем больше в ней углерода. Кремний, повышая предел текучести, снижает штампуемость, особенно способность стали принимать вытяжку, в связи с этим для холодной штамповки, особенно для вытяжки, более широко используют холоднокатаные полуспокойные и кипящие стали 08пс, 08кп.
Вопрос 19. В чем сущность сварки металлов: понятие сварки; виды сварки и сварных швов; общие сведения о дуговой сварке.
Ответ
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании
Этот процесс широко применяется во многих отраслях машиностроения и строительства. Его физическая сущность заключается в создании связей между атомами и молекулами двух поверхностей, соединяемых между собой. Чтобы они имели высокую прочность нужно соблюдать следующие условия: очистка заготовок от грязи; энергетическая активация атомов; размещение свариваемых деталей на таком расстоянии, равным с межатомным расстоянием.
Основными способами создания сварочных швов выделяются три основные виды сварки:
1) Термическая сварка (сварка плавлением). Данный класс сварочных работ выполняется путем плавления кромок частей материалов. В начале процесса образуется сварочная ванна, после отвода которой производится шов. Плавление элементов без прилагаемого усилия или давления применяется к оборудованию, способному работать электрической дугой или газовым пламенем. Расплавленные металлы соединяются в сварочной ванне, образуя защитный слой поверх деталей для предотвращения окислов и взаимодействия с кислородом.
Классификация видов сварки термическим способом разделяется на основные подкатегории: газовая, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, термитная, электрически дуговая стыковка.
Наиболее распространенным считается последний вариант т.к. не требует специализированного инструмента, приспособлений.
Вопрос 35. Расшифровать марку и охарактеризовать СЧ30
Ответ
СЧ30 – серый чугун. Расшифровка маркировки:
CЧ - серый чугун;
30 - временное сопротивление чугуна при растяжении (кгс/мм2)
СЧ30 - серый чугун с пластинчатым графитом с пределом прочности при растяжении 300 МПа. Основу сплава составляет железо, его содержание в СЧ30 должно быть не менее 93.6%. Обязательно в СЧ30 присутствуют углерод (3-3,2%), кремний (1,3-1,9%), марганец (0,7-1,0%). Допустимое количество примесей не более 0.33%. ГОСТ 1412-85.
