1 ИНДУКЦИОННЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ
2 РЕЛЕ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ
3 СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ АСИНХРОННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ СО «ЗВЕЗДЫ» НА «ТРЕУГОЛЬНИК»
4 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СВЕРЛИЛЬНЫХ И РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ
5 СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКОМ, ПРИНЦИП ЕЕ РАБОТЫ
1. ИНДУКЦИОННЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ
Индукционный нагрев — нагрев тел в электромагнитном поле за счёт теплового действия вихревых электрических токов, протекающего по нагреваемому телу и возбуждаемого в нём благодаря явлению электромагнитной индукции. При этом ток в нагреваемом изделии называют индуцированным или наведённым током. Индукционными установками называют электротермические устройства, предназначенные для индукционного нагрева тел или плавки тех или иных материалов.
Индукционная плавка - широко распространенный в черной и цвет-ной металлургии процесс. Плавка в устройствах с индукционным нагревом нередко превосходит плавку в топливных печах по эффективности использования энергии, качеству продукта и гибкости производства. Эти преимущества обусловлены специфическими физическими характеристиками индукционных печей.
2. РЕЛЕ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ
Электромеханическое реле контроля скорости (РКС) работает по принципу асинхронного двигателя. Ротор реле представляет собой постоянный магнит 1, соединенный с валом двигателя, скорость которого измеряется. Постоянный магнит помещен внутри алюминиевого цилиндра 5, имеющего обмотку в виде беличьей клетки. Цилиндр может поворачиваться вокруг оси на небольшой угол и переключать при этом с помощью упора 3 контакты 4 (6).
3. СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ АСИНХРОННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ СО «ЗВЕЗДЫ» НА «ТРЕУГОЛЬНИК».
Переключение двигателя со звезды на треугольник применяют для защиты электрических цепей от перегрузок. В основном переключают со звезды на треугольник мощные трехфазные асинхронные двигатели от 30-50 кВт, и высокооборотные ~3000 об/мин, иногда 1500 об/мин.
4. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СВЕРЛИЛЬНЫХ И РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ.
Сверлильные станки служат для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью свёрл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьём или штамповкой, и для выполнения других операций. В сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщаются инструменту.
Расточные станки применяются главным образом для обработки крупных деталей различными инструментами, при этом можно выполнять разнообразные работы: растачивание цилиндрических и конических поверхностей резцами на борштанге, сверление отверстий свёрлами, цилиндрическое и торцевое фрезерование; нарезание наружной и внутренней резьбы; обтачивание цилиндрических поверхностей и торцов.
5. СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКОМ, ПРИНЦИП ЕЕ РАБОТЫ.
Основными элементами электрической части электроэрозионного станка являются генератор импульсов, автоматический регулятор подачи, вспомогательные электроприводы подъёма ванны, перемещения рабочей головки и других узлов станка, устройства для регулирования режимов обработки, контроля и защиты.
На рисунке 4 приведена электрическая схема копировально-прошивочного электроэрозионного станка общего назначения модели 18М2.
Двигатель Д1 перемещения ванны с рабочей жидкостью асинхронный, с короткозамкнутым ротором. К сети 380 В двигатель подключается реверсивными контакторами КП и КО. О наличии напряжения мети сигнализирует лампа ЛС1. Для подъёма ванны двигатель Д1 включается кнопкой КнП. Для ее опускания – кнопкой КнО. Конечные выключатели ВКП и ВКО ограничивают предельные положения ванны. На схеме обозначены: КРС1 и КРС2 – контактные разъемные соединения (Ш – штырь, Г – гнездо).
1. Шеховцов В. П. Электрическое и электромеханическое оборудование –М.: ФОРУМ ИНФРА-М, 2004.-407с.: ил..
2. Зимин, Е.Н. Электрооборудование промышленных предприятий и установок/ Е.Н. Зимин, В.И. Преображенский, И.И. Чувашев: Учебник для техникумов.-М.: Энергоиздат, 1981.-352: ил..
