Скачать готовую работу по теме
Горизонтально-фрезерный консольный универсальный станок
Горизонтально-фрезерный консольный универсальный станок
от
60,00
75,00
BYN
Содержание
Введение
1. Обзор и анализ компоновок и технических характеристик станков аналогичных изучаемому
2. Назначение станка заданной модели. Типовые детали, обрабатываемые на станке. Технологические операции (схемы обработки), выполняемые на оборудовании заданного типа с указанием движений инструмента и заготовки
3. Компоновка станка заданной модели (с указанием вида и координатного направления движения реализуемого узлами). Состав и функциональное назначение узлов станка. Основные технические характеристики станка. Схема и габаритные размеры рабочего пространства станка.
4. Виды движений узлов станка (формообразования (главное, подачи), установочные, деления, управления, вспомогательные) и их назначение. Описание методов образования поверхностей деталей (следа, копирования, касания, обката) с помощью производящих линий и движений формообразования, реализуемых на станке
5. Структурно-кинематическая схема станка заданной модели с описанием кинематических цепей движений формообразования (конечные звенья, расчетные перемещения, уравнения кинематического баланса в общем виде, звенья настройки)
6. Кинематическая (гидрокинематическая) схема станка заданной модели с описанием кинематических цепей (конечные звенья, расчетные перемещения, подробные уравнения кинематического баланса, звенья настройки, формулы настройки).
7. График частот вращения привода главного движения станка заданной модели. Расчет передаточных отношений
8. Режимы работы станка заданной модели (ручной, наладочный, автоматический и т.д.). Органы и система управления станка (тип, состав, структура, способ программирования, особенности интерфейса и передачи информации).
9. Приспособления, инструментальная оснастка (основной и вспомогательный инструмент), применяемые на оборудовании заданного типа
10. Конструкция узла (подробное описание конструкции и состава элементов выбранного узла станка заданной модели, анализ особенностей конструкции еще двух вариантов выбранного узла по материалам, собранным в ходе информационного поиска станков аналогов и патентных исследований
Заключение
Список использованных источников
Выдержка из работы











Список литературы
1. Справочник технолога машиностроителя. Т2, под ред. А.Т. Касиловой, М.: Машиностроение, 1986;
2. Металлорежущие станки, Колев Н.С.: машиностроение, 1980 г.
3. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов. Курсовое проектирование: Учеб. Пособие для вузов. – Мн.: Выш. Шк., 1991, ‒ 382 с.: ил. под ред. Кочергин А.И.
4. Справочник технолога машиностроителя. Т1, под ред. А.Т. Касиловой, М.: Машиностроение, 1986;
5. Справочник конструктора-машиностроителя. Анурьев В.И., М.: машиностроение, 2001
6. Тарзиманов Г. А. Проектирование металлорежущих станков, М., Машиностроение, 1972.
7. Кузьмин А. В. и др. Курсовое проектирование деталей машин, ч.1, Мн.: Выш. школа,1982.
8. Колев Н. С. и др. Металлорежущие станки, М., Машиностроение, 1980.
9. Металлорежущие станки, под ред. Пуша В. Э., М., Машиностроение, 1985.
10. Кочергин А. И. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов. Курсовое проектирование, Мн.: Выш. школа, 1991.
11. Детали и механизмы металлорежущих станков, т.2, под ред. Решетова Д. Н., М., Машиностроение, 1972.
Введение
1. Обзор и анализ компоновок и технических характеристик станков аналогичных изучаемому
2. Назначение станка заданной модели. Типовые детали, обрабатываемые на станке. Технологические операции (схемы обработки), выполняемые на оборудовании заданного типа с указанием движений инструмента и заготовки
3. Компоновка станка заданной модели (с указанием вида и координатного направления движения реализуемого узлами). Состав и функциональное назначение узлов станка. Основные технические характеристики станка. Схема и габаритные размеры рабочего пространства станка.
4. Виды движений узлов станка (формообразования (главное, подачи), установочные, деления, управления, вспомогательные) и их назначение. Описание методов образования поверхностей деталей (следа, копирования, касания, обката) с помощью производящих линий и движений формообразования, реализуемых на станке
5. Структурно-кинематическая схема станка заданной модели с описанием кинематических цепей движений формообразования (конечные звенья, расчетные перемещения, уравнения кинематического баланса в общем виде, звенья настройки)
6. Кинематическая (гидрокинематическая) схема станка заданной модели с описанием кинематических цепей (конечные звенья, расчетные перемещения, подробные уравнения кинематического баланса, звенья настройки, формулы настройки).
7. График частот вращения привода главного движения станка заданной модели. Расчет передаточных отношений
8. Режимы работы станка заданной модели (ручной, наладочный, автоматический и т.д.). Органы и система управления станка (тип, состав, структура, способ программирования, особенности интерфейса и передачи информации).
9. Приспособления, инструментальная оснастка (основной и вспомогательный инструмент), применяемые на оборудовании заданного типа
10. Конструкция узла (подробное описание конструкции и состава элементов выбранного узла станка заданной модели, анализ особенностей конструкции еще двух вариантов выбранного узла по материалам, собранным в ходе информационного поиска станков аналогов и патентных исследований
Заключение
Список использованных источников
Информация о работе
Работа защищена на оценку "8" без доработок.
Уникальность свыше 40%.
Работа оформлена в соответствии с методическими указаниями учебного заведения.
Количество страниц - 39.В работе также имеется чертеж, выполненный в Компас.
Процесс покупки готовой работы
01
1. Заказ готовой
Оставьте заявку по кнопке "купить ". Обязательно укажите правильный e-mail, на него вышлют инструкции по оплате и ваши материалы.
02
2. Оплата
На вашу электронную почту придет подробная инструкция по оплате через ЕРИП.
03
3. Получение
Сразу после оплаты, менеджер вышлет все материалы, которые относятся к заказу, на электронную почту.
Металлорежущие станки
60,00
75,00
BYN
Разработка специального сверлильного приспособления для обработки детали Крышка КЗР 15.103.02 на станке 2Н 135
60,00
75,00
BYN
Спроектировать одноступенчатый цилиндрический прямозубый редуктор с цепным приводом
60,00
75,00
BYN
Разработать гибкий производственный остров автоматизированной механической обработки группы деталей
60,00
75,00
BYN
КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ИНДУКТИВНОСТИ МНОГОСЛОЙНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ КАТУШКИ
60,00
75,00
BYN
Разработать гибкий производственный остров автоматизированной механической обработки группы деталей вал
60,00
75,00
BYN
ИССЛЕДОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ГРУЗА С ДЕМПФЕРОМ В ПАКЕТЕ MATHCAD Вариант 8-1
60,00
75,00
BYN
КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ИНДУКТИВНОСТИ МНОГОСЛОЙНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ КАТУШКИ
60,00
75,00
BYN
Разработать конструкцию привода для конвейера (транспортера)
60,00
75,00
BYN
Разработать гибкий производственный остров (ГПО) автоматизированной механической обработки группы деталей ВА 16.429
60,00
75,00
BYN