Введение
1. Организация рабочего места, техника безопасности на рабочем месте
2. Краткое описание технологии производства на данном предприятии
3. Основные характеристики и порядок эксплуатации оборудования, установок и агрегатов
4. Индивидуальное задание
Заключение
ВВЕДЕНИЕ
Колхоз «Красная зорька» Борисовского района Минской области был образован в 1930 г. На основании общего собрания колхозников в 2003 г. колхоз был реорганизован в СПК «Кищино-Слободской». В 2010 г. кооператив был преобразован в ОАО «Кищино-Слободское». На основании Решения Борисовского районного исполнительного комитета от 25 апреля 2011 года № 539 коммунальное сельскохозяйственное унитарное предприятие «Старо-Борисов» присоединено к открытому акционерному обществу «Кищино-Слабодское», которое в результате присоединения преобразовано в открытое акционерное общество «Мирополье».
Центр хозяйства расположен в 17 км от райцентра г. Борисов и 25 км от ж/д. На территории хозяйства расположены 10 животноводческих ферм, 2 ремонтные мастерская, 2 тракторных парка, 2 автопарка, 2 КЗС, 3 общеобразовательные школы, сельская врачебная амбулатория, магазины и почты.
ОАО «Мирополье» специализируется в животноводстве на производстве молока и мяса, в растениеводстве занимается производством зерна.
В состав хозяйства входят два структурных подразделения: производственный участок № 1 и производственный участок № 2, которые занимаются, как производством растениеводческой продукции, так и животноводческой.
Кооператив насчитывает пять животноводческих ферм, три из которых молочно-товарные. Поголовье крупного рогатого скота на 01.01.2017 г составляет 2450 голов, в том числе коров – 575 голов.
Машинно-тракторный парк хозяйства насчитывает 24 трактора, 13 грузовых автомобилей, 1 кормоуборочный комплекс КСК-100А, 5 комбайнов.
За пять лет (2011-2016 г.г.) производство валовой продукции увеличилось на 34%, сахарной свеклы – 109%, молока – 131%, скота и птицы в живом весе – 140%. На 5% увеличилось поголовье КРС, в том числе коров на 13,5%. Производительность труда за этот период увеличилась более чем в два раза (206,4%).
1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ
В соответствии с законодательством о труде Республики Беларусь наниматель обязан обеспечивать охрану труда работников, в том числе подготовку (обучение), инструктаж, повышение квалификации и проверку знаний работников по вопросам охраны труда, информирование их об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске причинения вреда здоровью и полагающихся средствах индивидуальной защиты, компенсациях по условиям труда, пропаганду и внедрение передового опыта безопасных методов и приемов труда. Кабинет охраны труда предназначен для осуществления названных функций.
Наряду с кабинетами охраны труда в структурных подразделениях организации создаются уголки по охране труда.
Основными задачами работы кабинета охраны труда являются:
- обучение, инструктаж и проверка знаний работников по охране труда;
- информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, существующем риске причинения вреда здоровью, полагающихся СИЗ и компенсациях по условиям труда;
- оказание методической помощи структурным подразделениям в организации работы по охране труда, в том числе в организации и работе уголков по охране труда;
- организация консультаций, лекций, бесед, просмотра видео- и кинофильмов, выставок по охране труда;
- пропаганда передового опыта работы по охране труда;
- создание информационной базы данных НПА по охране труда.
Организация и работа уголка по охране труда определяются исходя из основных задач кабинета охраны труда и специфики деятельности организации, ее структурных подразделений.
Кабинет охраны труда по мере необходимости может использоваться для проведения других мероприятий по охране труда.
2 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ДАННОМ ПРЕДПРИЯТИИ
Основные направления развития отрасли включают оптимизацию посевов и структуру посевных площадей, широкое применение интенсивных технологий возделывания сельхозкультур.
Для оптимизации структуры посевных площадей планируется:
- увеличение удельного веса озимых культур в структуре посевных площадей как наиболее стабильных по продуктивности и в наименьшей степени зависимых от неблагоприятных погодных условий;
- расширить посевы зернобобовых культур;
- сохранять на уровне 70 га посевную площадь рапса и довести валовое производство маслосемян до 100тонн;
- посевную площадь сахарной свеклы сохранять на уровне 2005года (70га) и довести валовой сбор до 1800 тонн;
- развивать систему кормопроизводства на основе рационального сочетания посевов высокопродуктивных культур с учетом региональных условий;
- совершенствовать структуру посевов многолетних трав.
Для совершенствования технологий возделывания сельскохозяйственных культур планируется:
внедрить сорта сельскохозяйственных культур интенсивного направления, характеризующиеся потенциальной продуктивностью (зерно 60-70 ц/га, картофеля 350-400ц/га, сахарной свеклы 450-500ц/га), высоким качеством продукции и устойчивости к неблагоприятным условиям в период вегитации;
довести до 25 и более процентов объемы обработки почвы комбинированными агрегатами, снижающими удельные производственные затраты;
использовать комбинированные агрегаты, совмещающие подготовку почв и посевов;
для повышения урожайности использовать пчел, стимулируя развитие пчеловодства.
Главное направление отрасли - интенсификация путем увеличения продуктивности коров и среднесуточных привесов.
3 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, УСТАНОВОК И АГРЕГАТОВ
Эксплуатация оборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации (ПТЭ), Правил промышленной (производственной) безопасности (ППБ), ГОСТ и СНиП, в которых изложены основные организационные и технические требования к эксплуатации оборудования.
Все действующие на предприятии нормативные технические документы по эксплуатации оборудования должны соответствовать требованиям указанных документов.
Вне зависимости от ведомственной принадлежности и форм собственности предприятий (государственные, акционерные, кооперативные, индивидуальные и т.д.) при использовании оборудования для выпуска продукции и оказания услуг на предприятии должна быть организована правильная эксплуатация оборудования, которая во многом определяет его исправность в течение всего срока службы.
Правильная эксплуатация оборудования предусматривает:
разработку должностных и производственных инструкций для оперативного и оперативно ремонтного персонала;
правильный подбор и расстановку кадров; обучение всего персонала и проверку его знаний правил эксплуатации, производственной безопасности, должностных и производственных инструкций;
содержание оборудования в исправном состоянии путем своевременного выполнения ТО и ППР;
исключение выполнения оборудованием работ, отрицательно влияющих на окружающую среду;
организацию достоверного учета и объективного анализа нарушений в работе оборудования, несчастных случаев и принятие мер по установлению причин их возникновения;
Непосредственно эксплуатацию оборудования осуществляет оперативный персонал по месту нахождения оборудования.
Руководители подразделений, в подчинении которых находится оперативный и оперативно ремонтный персонал, должны иметь техническую подготовку по соответствующему оборудованию, осуществлять профессиональное руководство и контроль работы подчиненного им персонала.
4 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
В зависимости от габаритных размеров, массы и характера ремонта электрической машины, а также наличия или отсутствия необходимых условий для ремонта ее ремонтируют либо на месте, либо в электроремонтном цехе, или на электроремонтном заводе.
Техническими условиями предусмотрено два вида ремонта электрических машин — капитальный и средний.
При капитальном ремонте машину разбирают полностью, перематывают обмотки - (статора, ротора, полюсов, якоря), ремонтируют коллектор (заменяя до пяти коллекторных пластин) и изоляционные манжеты с последующей проточкой и продороживанием коллектора, контактные кольца, щеточный механизм, подшипники, валы, вентиляторы, щиты и другие сборочные единицы и детали.
При среднем ремонте производят подызолировку; покрытие лаком лобовых частей обмоток статора, фазного ротора и катушек полюсов; протачивают контактные кольца; протачивают- и продороживают коллектор; ремонтируют (перезаливают) подшипники скольжения или заменяют подшипники качения; ремонтируют щеточный механизм.
Электроремонтные заводы принимают в ремонт электрические машины с наличием всех основных сборочных единиц и деталей, включая старую обмотку. Машины раскомплектованные, с разбитым корпусом или щитами, со значительным повреждением активной стали, а также с отбитыми лапами (более двух) в ремонт не принимают. У поступающих в ремонт асинхронных электродвигателей мощностью до 100 кВт воздушный зазор не должен быть выше нормального (заводского) более чем на 25 % — для двухполюсных машин и на 15%— для электродвигателей с большим числом полюсов.
Машины, не удовлетворяющие этим условиям, принимают в ремонт только при согласии ремонтного предприятия.
При ремонте у электрических машин сохраняются конструкция завода-изготовителя и паспортные данные. Однако по просьбе заказчика и при согласии ремонтной организации в электрической машины могут быть, изменены частота вращения, напряжение и мощность, а также другие ее технические параметры.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе прохождения практики на ОАО «Мирополье» ознакомился с производственной деятельностью хозяйства.
ОАО «Мирополье» является крупным сельскохозяйственным предприятием по производству сельскохозяйственной продукции, такой как мясо, молоко и продуктов растениеводства. Для выполнения планов производственной деятельности на предприятии имеет солидный парк транспортной техники.
Организация рабочего места и техника безопасности выполнена в соответствии с требованиями охраны труда. Для выполнения требований, которой на предприятии имеет кабинет охраны труда.
Отдельным разделом отчета является индивидуальный вопрос – описание ремонта машин постоянного тока.
