ГФУ и АГФУ
1. Почему газы, содержащие насыщенные углеводороды и олефины перерабатывают отдельно?
2. В чем отличие фракционирующего абсорбера от просто абсорбера?
3. Почему ББФ не разделяют на отдельные компоненты на установках АГФУ? И как, например, можно выделить из ББФ бутадиены?
4. Назначение процесса «Мерокс». Основные стадии процесса очистки.Производство водорода
1. Какие технологии используются для получения водорода (ВСГ) на НПЗ? Например, в ОАО «Нафтан».
2. Как очищают сырьё, поступающее в блок парового риформинга после блока гидроочистки от сероводорода? Химизм.
3. Основные и побочные реакции, протекающие в блоке парового риформинга установки по получению водорода из метана.
4. В каких пределах и почему ограничивают мольное соотношение «водяной пар/углерод» в сырьевом потоке, поступающем в блок парового риформинга установки по получению водорода ?
5. Особенности конструкции реактора парового риформинга установки по получению водорода?
6. Назначение блока среднетемпературной конверсии установки парового риформинга углеводородных газов? Химизм. Почему эту реакцию нельзя провести в блоке парового риформинга?
7. Назначение и принцип концентрирования водорода в блоке PSA. Достоинства и недостатки данного способа. Какие адсорбенты используются в блоке PSA?
Переработка ППФ
1. Какие продукты можно получить из ППФ? Химизм.
2. Недостатки полимербензина(димата)? И как с ними бороться?
3. Как осуществляется отвод теплоты реакции процесса олигомеризации олефинсодержащих газов в реакторах различного типа? (При гетерогенном катализе – трубчатого, камерного типа. При гомогенном катализе в процессе Димерсол G)
4. Какой катализатор используется в процессе Димерсол G?
5. Зачем нейтрализацию катализатора в продуктах процесса Димерсол G проводят в 2 стадии и чем? Переработка ББФ.
1. Достоинства и недостатки МТБЭ. Для обеспечения какого показателя качества товарного бензина его нельзя заменить на МТАЭ или ЭТБЭ?
2. Катализатор, используемый при получении МТБЭ? Какие существуют ограничения по качеству сырья и параметрам процесса при использовании этого катализатора?
3. Что понимают под термином «дублет» в процессе получения МТБЭ по технологии фирмы «Axens»?
4. Почему из реакционно-ректификационной колонны установки по получению МТБЭ метанол(имеющий большую температуру кипения, чем МТБЭ) выводится сверху, а МТБЭ снизу?
Алкилирование
1. Почему процесс алкилирования изоалкана олефинами проводят при избытке изоалкана? Что будет происходить если изоалкана будет мало в смеси?
2. Какой изомер н-бутена предпочтительнее в реакции алкилирования изобутана и почему?
3. Какой углеводород лучше растворяется в кислоте изоалкан или олефин? Почему?
4. Достоинства и недостатки фтористоводородной кислоты как катализатора процесса
алкилирования по сравнению с серной кислотой.
5. Как осуществляется отвод тепла реакции из реактора сернокислотного и фтористоводородного алкилирования?
Почему газы, содержащие насыщенные углеводороды и олефины перерабатывают отдельно?
Потому что в процессе их переработки образуются разные по свойствам продукты
В чем отличие фракционирующего абсорбера от просто абсорбера?
Фракционирующий абсорбер, иначе называемый абсорбер-де-сорбером, отличается от обычного абсорбера тем, что представляет собой комбинированную колонну. В отличие от обычных абсорберов, куда питание подается только в газовой фазе, во фракционирующие абсорберы оно вводится и в виде жидкости, и в виде газа.
Почему ББФ не разделяют на отдельные компоненты на установках АГФУ? И как, например, можно выделить из ББФ бутадиены?
При десорбции многокомпонентных смесей жидкость и газ в аппарате (по крайней мере на теоретической тарелке) находятся в состоянии фазового равновесия — в том смысле, что жидкость кипит, а пар является насыщенным. При этом температура жидкости на каждой тарелке или в каждой точке аппарата определяется давлением и составом.
Назначение процесса «Мерокс». Основные стадии процесса очистки.
Процесс Мерокс предназначен для сероочистки природного и сжиженных газов, демеркаптанизации бензиновой и керосиновой фракции.
первая стадия — удаление из керосина кислых примесей;
вторая стадия — демеркаптанизация керосина кислородом воздуха в щелочной среде в присутствии катализатора, нанесенного на уголь;
третья стадия — солевая осушка керосина от воды;
четвертая стадия — адсорбционная очистка керосина глинами от ионов металлов переменной валентности, присутствующих в катализаторе.
Производство водорода
Какие технологии используются для получения водорода (ВСГ) на НПЗ? Например, в ОАО «Нафтан».
паровая конверсия метана и природного газа; Паровой реформинг газификация угля; электролиз воды;
пиролиз;
частичное окисление;
биотехнологии.
Как очищают сырьё, поступающее в блок парового риформинга после блока гидроочистки от сероводорода? Химизм.
Удаление веществ осуществляется на гидрирующих катализаторах. Продукты гидрирования этих веществ (сероводород и аммиак) удаляются из гидрогенизата в сепараторе ВСГ. Соединения металлов отлагаются на катализаторе гидроочистки и постепенно снижают его активность. Удаление воды в отпарной колонне позволяет подготовить гидрогенизат для блока каталитического риформинга по содержанию влаги
Основные и побочные реакции, протекающие в блоке парового риформинга установки по получению водорода из метана.
Подготовка сырья (если необходимо)
• Обессеривание сырьевого газа
• Предварительный риформинг (если необходимо)
• Паровой риформинг (ПР)
• Конверсия СО
• Охлаждение технологического газа
• Очистка синтез-газа (короткоцикловой адсорбцией - КЦА)
• Рекуперация тепла и генерация пара.
Также могут быть предусмотрены такие дополнительные технологические стадии, как очистка от СО2, автотермический риформинг (АТР) или комбинированный автотермический реактор риформинга (КАР)
