1. Понятие о производственной мощности предприятия, характеристика видов мощности. Факторы, влияющие на величину производственной мощности предприятия
16. Формы и методы организации ремонтных работ на предприятии
Задача 1
Список использованных источников
1. Понятие о производственной мощности предприятия, характеристика видов мощности. Факторы, влияющие на величину производственной мощности предприятия
Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции в заданной (плановой) номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей в соответствии с установленным режимом работы предприятия [1, стр.169].
Выделяют следующие основные виды производственной мощности:
- входная мощность — производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;
- выходная мощность — производственная мощность на конец года. Она определяется путем суммирования входной и вводимой мощностей за вычетом выбывающей;
- проектная мощность — производственная мощность, предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия;
- для определения соответствия производственной
2. Формы и методы организации ремонтных работ на предприятии
Современные предприятия машиностроения, а также радиоэлектронной промышленности оснащены дорогостоящим и разнообразным оборудованием, установками, роботизированными комплексами, транспортными средствами и другими видами основных фондов. В процессе работы они теряют свои рабочие качества, главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей, поэтому снижаются точность, мощность, производительность и другие параметры.
Для компенсации износа и поддержания оборудования в нормальном, работоспособном состоянии требуются систематическое техническое обслуживание его и выполнение ремонтных работ, а также проведение мероприятий по технической диагностике [3, 237 стр.].
Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности, работоспособности или ресурса оборудования либо его составных частей.
Существуют следующие основные методы выполнения ремонтных работ: узловой, последовательно-узловой, «против потока», стандартный.
Узловой метод заключается в замене изношенных узлов агрегата запасными, ранее изготовленными или отремонтированными. При этом время простоя оборудования значительно сокращается, так как большая
Задача 1
Рассчитать номинальный и эффективный фонд времени работы оборудования, прогрессивную трудоёмкость обработки изделия, производственную мощность цеха.
Исходные данные:
В механическом цехе установлено 8 станков ведущей группы для обработки 10 500 изделий в год. Трудоёмкость изготовления изделия - 2,5 нормо-час. Процент выполнения норм выработки на участке - 107%. Режим работы цеха - 2-х сменный, продолжительность смены - 8 часов, календарных дней - 365, выходных - 109, праздничных - 9. Затраты времени на планово-предупредительный ремонт оборудования составляют - 6% от номинального фонда.
Решение:
Рассмотрим 2 варианта решения задачи.
1) Т.к. кол-во предпраздничных дней не указано и о сокращении рабочего времени в эти дни ничего не сказано, номинальный фонд времени работы
1. Карпей, Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства. Учебник. Минск., 2003
2. Синица, Л.М. Организация произвосдтва: учеб.пособие. Минск., 2014
3. Новицкий Н. И. 1-173 Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 392 с.
4. Файловый архив студентов [интернет-ресурс]
Режим доступа: https://studfiles.net/preview/3003379/page:57/
5. Электронная библиотека студента [интернет-ресурс]
Режим доступа: http://bibliofond.ru/view.aspx?id=655160
