Вопрос 15. Опишите объем работ по технической эксплуатации заземляющих устройств.
Защитное заземление – это преднамеренное соединение с землей металлических частей электроустановки, не находящихся под напряжением.
Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрооборудованию.
Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрооборудованию.
Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой или вдавливанием, из круглой стали – ввертыванием или вдавливанием. Эти работы выполняют с помощью механизмов и приспособлением, например: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).
Наиболее распространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий крутящий момент на ввертываемом электроде. При пользовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-зарубник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый промышленностью наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтовой линии стальную полосу шириной 16 мм. В монтажной практике применяются и другие типы наконечников для электродов.
Вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 – 0,6 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 – 0,2 м. расстояние между электродами 2,5 – 3 м. горизонтальные заземлители и соединительные полосы между вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 – 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.
Вопрос 35. Составьте объем работ по технической эксплуатации магнитных пускателей, контакторов.
Эта аппаратура служит для дистанционного автоматического и полуавтоматического управления электродвигателями. Наиболее распространены контакторы типов КП, КПД, КТ, КТД, КМ, КНТ и пускатели ПМ, ПМЕ, ПМН и П. все эти контакторы и пускатели имеют принципиально сходные конструкции, поэтому способы и приемы их ремонта одинаковы. Целесообразно ремонтировать изолированные валы, подшипники, дугогасительные катушки и контактные болты больших размеров. Остальные детали при ремонте заменяют новыми.
Изолированные валы подлежат ремонту при износе шеек и повреждениях пересохшей изоляции.
При ремонте искрогасительных камер применяют фибру, так как она меньше всего подвержена действию электрической дуги. Обгоревшие от действия дуги части искрогасительных камер заменяют, а образовавшиеся неровности на внутренней поверхности сглаживают при помощи смеси измельченного асбеста и цемента.
Сборка аппаратов несложна, но связана с необходимостью соблюдения технических условий и требований заводской инструкции. После сборки контакторов и пускателей на рабочем месте проверяют подвижность контактной системы, механические характеристики аппаратов, надежность изоляции катушки и контактных узлов.
Подвижные части контакторов и пускателей должны свободно, без заеданий и торможения перемещаться в опорах. Гибкие соединения не должны касаться корпуса (скобы, ярма) контактора и оказывать тормозящие действие на движение якоря.
Правильность работы поворотных контактных узлов характеризуется видом касания, перекатом, раствором, провалом, начальным и конечным нажатиями контактов.
Вопрос 55. Опишите требования нормативной документации к эксплуатации электросварочных установок.
При обслуживании электросварочных установок следует выполнять требования нормативной документации, а также указания по эксплуатации и безопасному обслуживанию, изложенные в инструкции и безопасному обслуживанию, изложенные в инструкции завода-изготовителя. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производится электротехническим персоналом предприятия. Перед присоединением сварочной установки следует произвести ее внешний осмотр и убедиться в ее исправности. Особое внимание при этом надо обращать на состояние контактов и заземляющих проводников; исправность изоляции рабочих проводов; наличие исправность защитных средств. При обнаружении каких-либо неисправностей сварочную установку включать запрещается.
При электросварочных работах необходимо пользоваться специальной одеждой. Для защиты лица и глаз при работе необходимо применять щиток или маску. Стекла щитка или маски должны подбираться в соответствии с ГОСТом в зависимости от режима сварки.
Осмотры и чистку электросварочной установки и пусковой аппаратуры производя не реже одного раза в месяц. Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочных установок определяют по графику исходя из местных условий эксплуатации, а также указаний завода-изготовителя.
В типовой объем работ по эксплуатации сварочных выпрямителей и трансформаторов, а также других аппаратов дуговой сварки входят: проверка крепления кремниевых вентилей, выводных и соединительных контактов; мелкий ремонт изоляции трансформатора; ремонт переключателей напряжения, стопоров, винтового механизма, ходовой части, вентилятора, ограждений и кожуха; проверка работы воздушных реле; ремонт пускорегулирующих аппаратов; замена и ремонт электродержателя, изоляционных прокладок; проверка состояния и частичная замен проводов питающей и сварочной цепи, ремонт х соединений и изоляции; ремонт и замена струбцин.
Вопрос 75. Изложите задачи и ответственность электротехнического персонала.
Для надежного, безопасного и рационального обслуживания электроустановок и содержания их в исправном состоянии, обслуживаний персонал должен ясно представлять технологические особенности всего предприятия, строго соблюдать трудовую и технологическую дисциплину, знать и выполнять действующие правила техники безопасности, инструкции и другие руководящие материалы.
Ответственность за выполнение ПТЭ на каждом предприятии установлена должностными положениями, утвержденными руководством данного предприятия.
На каждом предприятии приказом (или расположением) администрации из числа специально подготовленного электротехнического персонала (ИТР) назначают лицо, отвечающее за общее состояние эксплуатации всего электрохозяйства предприятий.
Остальной электротехнический персонал предприятия несет ответственность за соблюдение ПТЭ в соответствии с возложенными на него обязанностями.
Лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия, обеспечивает:
- Организацию обучения, инструктирование и периодическую проверку знаний подчиненного персонала, обслуживающего электроустановки;
- Надежную, экономичную и безопасную работу электроустановок;
- Разработку и внедрение мероприятий по экономии электроэнергии, удельных норм на единицу продукции, а также по повышению коэффициента мощности;
- Внедрение новой техники в электрохозяйство, способствующей более надежной, экономичной и безопасной работе электроустановок, а также повышению производительности труда;
- Организацию и своевременное проведение планово-предупредительного ремонта и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратуры и сетей.
