Вопрос 8
Вопрос 32
Вопрос 55
Вопрос 65
Практическое задание
Список использованных источников
Вопрос 8. Виды отжига 1 рода, особенность их проведения, цель.
Отжиг первого рода включает возврат, рекристаллизацию и гомогенизацию, предназначенные в основном для однофазных металлов и сплавов или для многофазных сплавов, когда фазовые превращения практически незаметны. К первому роду относят виды отжига, в процессе которых фазовые (полиморфные) превращения отсутствуют, а если они и протекают, то не оказывают решающего влияния на конечную структуру.
Виды отжига 1-ого рода:
1. Гомогенизационный отжиг. Этот отжиг применяется для выравнивания химической неоднородности (путем диффузии) зерен твердого раствора, т. е. уменьшения микроликвации в фасонных стальных отливках и в слитках главным образом легированной стали. В связи со своим назначением сделать сталь однородной (гомогенной) этот отжиг иначе называют гомогенизацией. Практически слитки нагревают до 1100–1200° С, выдерживают при этой температуре 8 – 15 ч, а затем медленно охлаждают до 200–250° С. Процесс отжига продолжается около 80–100 ч.
2. Рекристаллизационный отжиг. Рекристаллизационному отжигу подвергают сталь, деформированную в холодном состоянии. Возникающий в процессе деформации наклеп стали может достигнуть такой большой величины, что сталь становится упрочненной и мало пластичной и дальнейшая деформация ее становится невозможной.
Вопрос 32. Назовите состав и укажите применение нержавеющих сталей.
Нержавеющие стали, которые можно также отнести к более широкому классу коррозионностойких сталей - материалы, обладающие высокой стойкостью к коррозии во влажной атмосфере и слабоагрессивных водных растворах.
Коррозией называется разрушение металлов и сплавов вследствие их химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой. Коррозионная стойкость - способность материала сопротивляться коррозионному воздействию среды.
Основой нержавеющих сталей является железо. Основным легирующим элементом, обеспечивающим стойкость к коррозии, является хром (Cr). Также в состав указанных материалов обычно входят углерод (C), кремний (Si), марганец (Mn), сера (S) и фосфор (P). Многие из нержавеющих сталей содержат в качестве легирующих элементов никель (Ni), который улучшает коррозионную стойкость и жаропрочность стали; молибден (Mo), ниобий (Nb), которые повышают рабочую температуру стали; кобальт (Co), повышающий износостойкость материала.
Необходимо сказать несколько слов о маркировке легированных сталей. В ее основу положена буквенно-цифровая система (ГОСТ 4543-71). Легирующие элементы: марганец - Г, кремний - С, хром - Х, никель - Н, вольфрам - В, ванадий - Ф, титан - Т, молибден - М, кобальт - К, алюминий - Ю, медь - Д, бор - Р, ниобий - Б, цирконий - Ц, азот - А.;
Вопрос 55. Материалы высокого сопротивления. Цель и область применения.
В качестве материалов с высоким сопротивлением используют металлические сплавы типа твердых растворов замещения, металлические и угольные пленки, проводниковые композиции.
Материалы высокого сопротивления по назначению можно разделить на проводниковые резистивные материалы, пленочные резистивные материалы, материалы для термопар.
Проводниковые резистивные материалы разделяют на сплавы для проволочных резисторов (манганин, константан) и для электронагревательных элементов (нихром, фехраль, хромаль).
К проволочным резистивным материалам предъявляются следующие требования:
• удельное электрическое сопротивление при нормальной температуре не менее 0,3 мкОм∙м и высокая стабильность его значения во времени;
• малый температурный коэффициент термоЭДС в паре сплава с медью;
• малый температурный коэффициент удельного электрического сопротивления;
• технологичность.
В отличие от материалов с высокой проводимостью (чистых металлов) резистивные материалы представляют собой в основном сплавы с заметно деформированной кристаллической решеткой, что характерно для твердых растворов металлов. Для получения проволоки разного диаметра, применяемой для изготовления проволочных резисторов различного назначения, наибольшее распространение получили сплавы на основе меди и никеля. Важнейшие электрические характеристики этих сплавов зависят от процентного соотношения меди и никеля.
Вопрос 65. Электропроводность жидких диэлектриков.
Жидкие диэлектрики представляют собой низкомолекулярные вещества органического происхождения, которые бывают полярными и неполярными. Их электрофизические свойства в значительной степени зависят от строения молекул и наличия примесей. Примеси образуются при окислении и разложении углеводородных фракций, при поглощении воды и попадании частичек волокнистых материалов.
Жидкие диэлектрики характеризуются диэлектрической проницаемостью, электропроводностью, диэлектрическими потерями (тангенс угла диэлектрических потерь), электрической прочностью.
У полярных жидкостей (совол, гексол, этиленгликоль) диэлектрическая проницаемость с определяется одновременно электронной и дипольной поляризациями.
У неполярных жидкостей диэлектрическая проницаемость определяется в основном только электронной поляризацией, не зависит от частоты и уменьшается с ростом температуры, приближаясь к единице.
Это явление объясняется уменьшением числа молекул в единице объема.
Электропроводность жидких диэлектриков обусловлена перемещением ионов, которые возникают в результате диссоциации самой жидкости и примесей, а также перемещением заряженных частиц примеси - молионов. С повышением температуры возрастает подвижность ионов и степень тепловой диссоциации. Эти факторы увеличивают электропроводность.
Кроме ионной электропроводности у жидких диэлектриков наблюдается моль-ионная электропроводность, когда носителями зарядов являются мельчайшие примеси.
Практическое задание
Расшифровать марки материалов и проводов и указать область их применения
Задание 2. Ст1кп
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Задание 24. А40Г
Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием; сернистомарганцовистая сталь.
Задание 51. СЧ35
Чугун серый.
Задание 64. М1
Медь.