Скачать готовую работу по теме
Автоматизация производственных процессов
Автоматизация производственных процессов
от
23,00
28,75
BYN
Содержание
ЗАДАНИЕ 1 КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРО-МЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ (ПР)
ЗАДАНИЕ 2 КОНСТРУКЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ СКЛАДОВ (АС). ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ
ЗАДАНИЕ 3 КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПО СТЕПЕНИ АВТОМАТИЗАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Выдержка из работы
ЗАДАНИЕ 1 КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ (ПР)
Промышленные роботы играют важную роль в автоматизированных гибких производственных системам (ГПС), позволяющих увеличить производительность труда, а также позволяющие переходить с одного вида продукции на другой с минимальными затратами времени и труда [1, c. 7].
Промышленный робот − это автоматическая машина, стационарная или передвижная, состоящая из исполнительного устройства в виде манипулятора, имеющего несколько степеней подвижности, и перепрограммируемого устройства программного управления для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций [2, с. 37].
Основные конструктивно-технологические показатели промышленных роботов:
1 Грузоподъемность выбирают по типоразмерному ряду ПР. Она должна превышать массу объекта манипулирования не менее чем на 10 %.
2 Размеры рабочей зоны ПР определяются
‒ размерами, формой и расположением рабочих зон обслуживаемого оборудования (роботизированных позиций);
‒ числом позиций, обслуживаемых ПР, и их взаимным расположением (рекомендуемой планировкой комплекса);
‒ способом подачи объекта манипулирования для его первоначального захватывания ПР и способом удаления из рабочей зоны.
3 Число степеней подвижности η ПР в большой мере определяется его назначением, содержанием манипуляционных действий, размерами рабочей зоны и выбранной структурно-кинематической схемой.
4 Система координат основных движений и структурно-кинематическая схема ПР выбираются исходя из принципа минимизации числа степеней подвижности манипулятора, необходимых для выполнения им своего технологического назначения. Выбор определяется размерами, формой и расположением рабочих зон, а также числом и расположением роботизированных позиций.
5 Траектория перемещений объекта манипулирования устанавливается прочерчиванием исходя из принципов наименьшего пути и минимизации числа степеней подвижности ПР, и зависит от формы, размеров и расположения рабочих зон обслуживаемого оборудования, числа роботизированных позиций и планировки комплекса, а также от способа подачи объекта на позицию загрузки и его положения на ней.
ЗАДАНИЕ 2 КОНСТРУКЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ СКЛАДОВ (АС). ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ
Автоматический склад состоит из стеллажных конструкций, автоматических кранов-штабелеров и систем загрузки-выгрузки.
Автоматические краны-штабелеры являются неотъемлемой частью оборудования для автоматического склада. Именно они осуществляют перемещение единиц хранения внутри зоны складирования без участия человека:
Грузозахватное устройство (механизм) автоматического крана-штабелера размещает единицу хранения на борту крана-штабелера. В зависимости от конкретных задач в автоматическом кране-штабелере могут использоваться различные грузозахватные устройства. Это могут быть классические цепные манипуляторы, манипуляторы с боковыми захватами и выдвижной платформой; специальные манипуляторы для одновременной выборки и размещения груза в ячейке; с выдвижными вилочными захватами для перемещения сразу нескольких единиц хранения; или со специальными подвижными манипуляторами для глубоких стеллажей.
База автоматического крана-штабелера ‒ обеспечивает движение и торможение крана-штабелёра вдоль рабочего коридора стеллажей у необходимого ряда ячеек.
Грузовая платформа ‒ механизм конструкции крана-штабелёра, обеспечивающий вертикальное перемещение груза до необходимого уровня, поднимет или опускает единицу хранения до нужной ячейки стеллажа. Перемещение грузовой платформы происходит вдоль мачт крана-штабелера.
Автоматические системы паллетного хранения.
Предназначены для хранения и высокоскоростной транспортировки паллет или больших контейнеров. Краны штебелеры для таких систем обладают следующими характеристиками:
Максимальные загрузочный вес: до 3000кг
Максимальная высота склада: до 50 м.
Габаритные размеры груза: 800-1500мм х 800-1500мм (Ш х Д)
Скорость перемещения: до 200 м/мин
Виды технологической тары.
В общепринятом понятии тара – это емкости, в которых упакованы, хранятся или перемещаются различные предметы. Наиболее распространенные виды тары – это стеклянные или пластиковые бутылки и банки различного объема для жидкостей, ящики и коробки для хрупких или мягких предметов и пакеты, для всех видов продукции. Кроме тары, используемой в быту или торговле, существует также технологическая тара, которая используется в производственных условиях.
ЗАДАНИЕ 3 КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПО СТЕПЕНИ АВТОМАТИЗАЦИИ
Разработка новых высокопроизводительных методов и все шире внедряющаяся автоматизация технологических процессов обработки деталей машин привели к существенному снижению трудоемкости их изготовления. Производительность процессов контроля пока растет медленнее. Контроль становится фактором, сдерживающим рост производительности труда Повышение требований к качеству продукции, точности изготовления деталей машин вызывает необходимость повышения точности их измерений (контроля). Решение этих задач возможно лишь путем автоматизации контроля.
В устройствах автоматического контроля процесс получения и обработки информации об объекте контроля совершается по заданной программе без участия человека. Результаты контроля используются для приведения в действие исполнительных органов автоматических систем. Внедрение автоматического контроля наряду с повышением производительности и сокращением количества контролеров приводит к устранению субъективных погрешностей, что повышает точность контроля и качество продукции.
Контроль является неотъемлемой и важной частью технологического процесса. Основное назначение технического контроля во всех разновидностях ‒ следить за ходом технологического процесса, регулируя качество продукции. Контроль выявляет нарушения нормального хода процесса, проявляющиеся в выходе контролируемых параметров объектов контроля за установленные границы. На основе информации, полученной по результатам контроля, регулируется ход технологического процесса.
Средства активного автоматического контроля непосредственно связаны с ходом технологического процесса и активно в него вмешиваются, регулируя параметры обрабатываемых деталей. Они управляют движениями исполнительных органов станков по результатам контроля обрабатываемых размеров деталей в процессе, до или после обработки.
Активный контроль предупреждает появление брака. Оператор и наладчик освобождаются от непрерывного наблюдения за ходом технологического процесса. Повышается производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени и точность обработки.
Средства контроля по степени автоматизации можно разделить на неавтоматические, полуавтоматические, автоматические.
Список литературы
1. Терган, В.С. Основы автоматизации производства. – М.: Машиностроение, 1982.
2. Челпанов, И.Б. Устройство промышленных роботов. – М.: Машиностроение, 1990.
3. Власов, С.Н. Транспортные и загрузочные устройства и робототехника. – М.: Машиностроение, 1988.
4. Белянин, П.И. Гибкие производственные системы. – М.: Машиностроение, 1988.
5. Головинский, О.И. Основы автоматики. – М.: Высшая школа, 1987.
6. Третьяков, Э.А., Игнатова, Л.А. Автоматические системы управления производством. – М.: Машиностроение, 1991.
7. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник в 3-х т. Т. 3: Проектирование станочных систем /Под общей ред. А.С. Проникова - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана; Изд-во МГТУ «Станкин», 2000. - 584 с.
ЗАДАНИЕ 1 КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРО-МЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ (ПР)
ЗАДАНИЕ 2 КОНСТРУКЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ СКЛАДОВ (АС). ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ
ЗАДАНИЕ 3 КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПО СТЕПЕНИ АВТОМАТИЗАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Информация о работе
Работа защищена на оценку "8" без доработок.
Уникальность свыше 40%.
Работа оформлена в соответствии с методическими указаниями учебного заведения.
Количество страниц - 10.
Процесс покупки готовой работы
01
1. Заказ готовой
Оставьте заявку по кнопке "купить ". Обязательно укажите правильный e-mail, на него вышлют инструкции по оплате и ваши материалы.
02
2. Оплата
На вашу электронную почту придет подробная инструкция по оплате через ЕРИП.
03
3. Получение
Сразу после оплаты, менеджер вышлет все материалы, которые относятся к заказу, на электронную почту.
Техническая механика
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Инженерная графика
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Французский язык
23,00
28,75
BYN
Техническое нормирование
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Техническая механика
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Технология машиностроения
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Техническая механика
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Гидравлика, гидромашины и гидропривод
23,00
28,75
BYN
Контрольная работа Технология машиностроения
23,00
28,75
BYN
Металлорежущие станки
23,00
28,75
BYN