Концепция бережливого производства: опыт и перспективы использования в Республике Беларусь

Бережливое производство – это система управления, которая была создана в 1950 году на автомобильном заводе «Toyota». Его основателем был японец Тайити Оно. Развил и дополнил концепцию Сигэо Синго, который ввел в производство все этапы переналадки оборудования и продукции.

Специфика бережливого производства основана на стремлении избавить предприятие от всех возможных издержек, не связанных непосредственно с формированием конечной стоимости потребительского продукта. Клиенты не хотят переплачивать, что является издержками предприятия по халатности или из-за неправильной схемы внутреннего управления. Чем меньше действий выполняется, тем дешевле продукт.[18]

Основные принципы бережливого производства были заложены в середине прошлого века японским инженером. Значительный вклад в разработку концепции внес его коллега, создавший технологию быстрой переналадки. Первый знал возможные варианты устранения потерь, а второй – способы их осуществления. Позже американские ученые исследовали эту систему и стали активно использовать ее под своим именем. Сначала эта концепция использовалась только в отдельных отраслях. Одним из них была автомобильная промышленность. Однако эти принципы постепенно адаптировались к переработке продукции. Позже основные идеи активно использовались в торговле и других отраслях.

Отправной точкой принципов бережливого производства является оценка ценности производимой продукции для потребителя на всех этапах производства.

Например, среднестатистическому потребителю не нужно, чтобы произведенный продукт или его элементы находились на складе. Однако в традиционной системе управления все затраты, связанные с различными косвенными издержками, перекладываются на потенциального потребителя. Концепция включает в себя разделение деятельности предприятия на отдельные операции всех видов. Процессы, которые не добавляют никакой добавленной стоимости, постепенно исключаются, и возникнет ситуация, в которой потери будут устраняться непрерывно.

В настоящее время существуют различные подходы к содержанию и роли концепции бережливого производства. Учитывая историю термина "бережливое производство", все это началось в 1980-х годах прошлого века, когда японские автомобили (в основном Toyota) вышли на американский рынок и через несколько лет заняли 30% внутреннего авторынка.[12]

В последние годы в Республике Беларусь, как и в странах бывшего Советского Союза, существенно возрастает интерес к вопросам менеджмента, управления предприятиями, преобразованиям организационных структур компаний. К сожалению, этот интерес проявился лишь недавно.

В последнее время в мировой практике разработан ряд новых концепций и методов менеджмента: 

– реинжиниринг бизнес-процессов (BPR);

– всеобщее управление качеством (TQM), сбалансированная система показателей (BSC);

– статистическое управление процессами (SPC);

– коучинг;

– модели международных стандартов ИСО 9000, ИСО 14000, ХАССП;

– «Пять S»;

– «Шесть сигм» и многое другое. 

К сожалению, страны постсоветского пространства не имеют своего развития в этой отрасли. Нет ни традиций, ни школ, ни опыта предшественников, ни устоявшихся систем управления. Поэтому белорусским управленцам необходимо многому научиться у зарубежных методов, чтобы выжить, сохранить и повысить свою конкурентоспособность.

Концепция «бережливое производство и мышление» является одной из актуальных среди современных предложений по менеджменту. Однако культура нашей страны в целом очень далека от понятия «бережливость». Об этом может свидетельствовать то, что на отечественных предприятиях стружка хранится в цехах, а заготовки металла – на открытом воздухе; заборы строятся из натурального дерева, а мебель производится из опилок; один цех находится в нескольких километрах от другого.

Конкурентное преимущество белорусских предприятий может быть достигнуто только за счет высокого качества и низких затрат. Поэтому сегодня нам необходимо пересмотреть всю организацию производственного процесса, чтобы исключить все потери. В то же время необходим комплексный подход, включающий в себя качество и концепцию, методы и инструменты бережливого производства.

Исходя из проблем функционирования белорусских предприятий, специалисты в области менеджмента качества считают, что разработка концепции бережливого производства и использование его инструментов и методов являются существенным фактором для достижения такой цели, как повышение эффективности работы всех звеньев производственной системы.

В связи с тем, что бережливое производство не является новым инструментом на мировой арене, логично, что в Республике Беларусь для развития этой культуры следует опираться на зарубежные результаты внедрения. В настоящем исследовании рассматривается опыт передовых стран западного, юго-восточного и европейского регионов. Исследование охватывает следующие страны: США, Великобритания, Канада, Франция, Сингапур, Япония, Китай. Концепция «бережливое государство» в этих странах распространяется далеко за границы министерств и ведомств, и кроме оптимизации деловых процессов в органах власти, включает также повышение эффективности государственных предприятий и организаций социальной сферы (образования, здравоохранения, социальной поддержки населения).

Изучение передового опыта применения технологий бережливого производства за рубежом позволяет выявить перспективные направления развития бережливого производства в нашей стране и выявить управленческие мероприятия и исходные условия, обеспечивающие максимальную эффективность внедрения бережливых технологий в государственное управление.

Бережливое производство – один из самых популярных способов повышения производительности труда в США. Одной из причин столь широкого использования технологий бережливого производства является поддержка государства в их распространении. Государство оказывает значительное влияние и поощряет внедрение методов бережливого производства.

В Великобритании существует созданное под эгидой Министерства промышленности партнерство по поддержке внедрения методов бережливого производства с участием бюджетного финансирования. Эта структура ранее специализировалась на развитии поставщиков автокомпонентов. В настоящее время 90% деятельности этой ассоциации направлено на поддержку программ бережливого производства.

Бразильские компании тщательно выбирают своих поставщиков. Они стремятся снизить затраты даже на начальном этапе производственного цикла, покупая высококачественное сырье и материалы в короткие сроки по выгодной цене. Должное внимание уделяется стандартизации всех процессов и скорости обслуживания клиентов.

В целом, опыт внедрения принципов и инструментов «бережливого производства» на отечественных предприятиях свидетельствует о том, что методы бережливого производства имеют организационные и экономические преимущества по сравнению с традиционными системами планирования и управления они, по оценке экспертов, при минимальных вложениях добиваются впечатляющих результатов. Однако в России и Беларуси существует ряд ограничений, которые не позволяют эффективно внедрять бережливое производство: внедрение принципов не носит системного характера; выбор методов бережливого производства не оправдан, часто ограничивается одним-двумя инструментами; отсутствует комплексный подход к использованию бережливого производства.

Для этого необходимо понимание и поддержка технологии "бережливого производства" в научной среде: разработка практических рекомендаций и методических указаний для внедрения на отечественных предприятиях, регулярное проведение тематических научно-практических конференций для обмена опытом, а также составление программ учебных курсов по основам «бережливого производства» в высших учебных заведениях и т. д.

«Бережливое производство» ориентировано на сокращение потерь и создание условий, позволяющих предприятию реализовать свой потенциал для повышения конкурентоспособности продукции.

Глубокая трансформация любого предприятия всегда затрагивает рабочие места – «ячейки предприятия». система 5С также означает совершенствование этих «ячеек», которые позволяют трансформировать весь «организм» – предприятия. Система 5С позволяет создавать четкие, чистые рабочие места, где нет ничего лишнего, но вы найдете все необходимое для максимально эффективной работы. Материалы и инструменты расположены в такой последовательности, которая обеспечивает комфорт и безопасность их использования. Рабочие процессы выполняются без лишних движений. Это состояние продолжает улучшаться. Но самое главное, что сотрудник верит в то, что он может решать более сложные задачи.

Решение проблемы повышения конкурентоспособности бизнеса во многом зависит от качественного стратегического управления, постановки правильной цели, применения правильных стратегических целей, реализации механизмов философии, а также идеологии бережливого производства, командной работы при обоснованных предложениях, организации работы по снижению потерь, эффективного управления ресурсами, а также общей концентрации внимания на нуждах покупателя.