Разработка овощерезательной машины Курсовая работа (проект)

Для нарезки сырых и вареных овощей на кусочки определенной формы на предприятиях общественного питания применяются овощерезательные машины. Промышленность выпускает овощерезки с механическим и ручным приводом.

Машины для нарезки вареных овощей устанавливаются в холодных цехах, машины для нарезки сырых овощей устанавливаются в овощных цехах. Форма частиц нарезного продукта зависит от конструкции ножа. Формы нарезки бывают различные: ломтиками, соломкой, стружкой, дольками и брусочками (рисунок 1).

В движение машины приводятся от индивидуальных или универсальных приводов.

При нарезке овощей к конечному продукту предъявляются следующие требования: частицы продукта должны иметь заданную форму и размеры при минимальном количестве неполноценных частиц; гладкую поверхность среза, без трещин и неровностей. Отрезанные частицы должны сохранять свою форму, не разрушаясь.

При нарезке, из сочных продуктов не должен вытекать сок, а мягкие не должны деформироваться.

Качество продукта зависит от многих факторов: способа нарезки (рубящее и скользящее резание), формы, остроты и угла заточки ножей, способа удержания продукта в момент резания.

Овощерезки выпускаются с индивидуальным приводом (МРО-50-200, МРО-350, МРО-400-1000) или в качестве сменных механизмов: сменный механизм МС-10-160 (входит в комплект универсального привода ПУ-0,6 и служит для нарезки сырых овощей), сменный механизм МС-822-10, УММ-10,

Измельчители овощей типа "Гамма-5" (в дальнейшем - машина) общепромышленного назначения предназначены для нарезки и измельчения сырых и вареных овощей и фруктов (см. табл.2) на частицы различной геометрической формы.

Машина может использоваться в составе оборудования по переработке овощей и фруктов для консервирования или сушки, а также на предприятиях общественного питания и на небольших сельскохозяйственных предприятиях.

Машина предназначена для эксплуатации в районах умеренного климата, исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69, при температуре от плюс 10° С до плюс 40° С и верхнем значении относительной влажности 98 % при температуре плюс 25° С.

В настоящем руководстве изложены основные сведения и требования, необходимые для правильной эксплуатации машины, от соблюдения которой зависит надежная безопасная работа изделия.

Изделие постоянно совершенствуется, поэтому возможно некоторое расхождение между описанием и фактическим исполнением.

Устройство и принцип работы

Машина (рис.11) состоит из следующих основных частей: электропривода, желоба, приставки, лопатки, комплекта сменных рабочих органов мясорубки (для «Гамма-5АМ»).

Электропривод состоит из основания поз.1, на котором в продольных пазах для натяжения ремней закреплен электродвигатель поз.2 и расположены элементы внутренней проводки и электрооборудования. Снизу основания расположена клиноременная передача, состоящая из 2 шкивов, 2 клиновидных ремней. С задней стороны основания расположен зажим заземления поз. 13.

Сверху основание закрыто корпусом поз. 3, в котором на 2-х подшипниках закреплен вертикальный вал поз.4 для привода сменных рабочих органов поз.7. При работе с загрузочным устройством в виде желоба поз.9 сменные рабочие органы закрепляются на валу винтом поз.5. При работе с загрузочным устройством в виде приставки поз.8 и мясорубкой поз.14 - винт не ставится. На нижнем конце вала закреплен ведомый шкив поз. 12. Сбоку корпуса закреплен концевой выключатель поз.10 блокировочного устройства, которое не допускает включение машины без установленного загрузочного устройства. С другой стороны корпуса расположен специальный откидной замок поз.11 для фиксации и запирания загрузочного устройства при работе машины

Применяемость и взаимные сочетания ножей и решетки приведены в табл.2.

Дисковые овощерезательные машины. Производительность дисковых овощерезательных машин рассчитывается по общей формуле и зависит, от площади кольца, описываемого лезвием ножей, толщины ломтиков продукта и количества ножей на диске. Применительно к дисковым овощерезкам формула принимает следующий вид[3,с.257]:

Q=3600π(r_max^2-r_min^2 )h∙z∙n∙ρ∙φ (1)

где rmax, rmin — максимальное и минимальное расстояние от оси вращения до рабочих точек ножа, м;

h —толщина ломтика, h =0,008м;

z — число ножей, шт.;

п — частота вращения ножей, с-1;

р — плотность продукта, кг/м3;

φ — коэффициент использования пло¬щади диска (при вертикальном расположении диска φ = 0,2...0 3 при горизонтальном расположении диска φ = 0,3.. .0,4).

Так как нам известна производительность, найдем необходимое количество ножей. Недостающие данные возьмем из характеристики машины ГАММА.

Согласно задания производительность Q=400кг/ч

Частота вращения ножа 600 об/мин или 10с-1(данные возьмем из характеристики машины ГАММА)

z=Q/(3600π(r_max^2-r_min^2 )h∙n∙ρ∙φ ) (2)

z=400/(3600∙3.14(〖0.101〗^2-〖0.021〗^2 )0.008∙10∙700∙0.3 )=0.21

Принимаем 1 нож

Перед началом работы на дисковых овощерезках проверяют исправность заземления корпуса и надежность крепления машины (механизма) к производственному столу, фундаменту или приводу универсальной кухонной машины.

При эксплуатации дисковых овощерезок нельзя устанавливать или снимать рабочие органы при включенной машине, направлять и проталкивать застрявший продукт руками. Необходимо использовать специальные деревянные или пластмассовые толкатели, а в случае заклинивания продукта необходимо выключить машину и его удалить. В конструкции дисковых овощерезок предусмотрена блокировка включения электродвигателя. Блокировочный выключатель установлен на корпусе машины. До тех пор, пока на приводную часть машины не будет установлено съемное загрузочное устройство овощерезки, включение машины с установленными на рабочем валу опорным диском с ножами и сбрасывателем невозможно.

Работа на дисковых овощерезках включает следующие операции: установку сменного рабочего органа и загрузочного устройства, подготовку продуктов к переработке, переработку продуктов, санитарную обработку после окончания работы.

Перед началом работы на дисковых овощерезательных машинах устанавливают и закрепляют в корпусе машины соответствующий сменный рабочий орган и съемное загрузочное устройство. Овощи и картофель моют, очищают от кожуры и удаляют глазки, крупные клубни разрезают на части. Капусту очищают, моют, вырезают кочерыжку и разрезают кочан на части.

При нарезке на ломтики (кружочки) устанавливают на рабочем валу сбрасыватель, затем опорный диск с криволинейными ножами.

На корпус машины устанавливают съемное загрузочное устройство и фиксируют его на корпусе защелкой.

Далее подставляют под разгрузочное устройство машины приемную тару, включают машину, загружают в одно из загрузочных отверстий продукт и прижимают его толкателем к вращающемуся опорному диску с ножами. После нарезки подготовленных продуктов машину отключают.

При нарезке брусочками 10×10 мм и соломкой 3×3 мм вместо опорного диска с криволинейными ножами устанавливают опорный диск с комбинированными ножами и закрепляют его болтом на валу.

При нарезке стружкой вместо опорного диска с комбинированными ножами устанавливают терочный диск с отверстиями 3×3 мм.

При шинковке капусты используют опорный диск с криволинейными ножами. Для загрузки продукта используют серповидное отверстие загрузочного устройства. При этом для обеспечения более качественной нарезки, а также предотвращения разбрасывания продуктов и уменьшения крошки при использовании серповидного отверстия рекомендуется загрузку

В данном курсовом проекте была разработана машина производительностью 150 кг/ч.

Были произведены все необходимые расчеты, а также определена мощность привода. Произведены конструктивные расчеты.

В ходе курсового проекта выполнен сборочный чертеж машины в двух проекциях и кинематическая принципиальная схема.

В заключение можно сделать вывод, что разработанная нами машина является удобной в эксплуатации благодаря своим размерам, небольшой потребляемой мощности и несложному принципу действия, поэтому разработанная машина наиболее применима на небольших предприятиях общественного питания.