Оптимизация складских затрат предприятия Курсовая работа (проект)

1.1 Место и роль складов в логистической системе

Складское хозяйство охватывает множество разнообразных компонентов логистической системы и по этой причине не подпадает под строгие классификационные схемы, применяемые к таким видам деятельности, как обработка заказов, управление запасами или транспортировка. 

Понятию склад даются следующие определения.

«Склад – элемент товаропроводящей цепи, предназначенный для приемки, размещения, хранения, комплектации и выдачи продукции и имеющий необходимую для выполнения этих функций материально-техническую базу (здания, сооружения, устройства и т.п.)» 

«Склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю».

«Современный крупный склад – это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями».

Основные функции склада заключаются в следующем:

1. Формирование производственного ассортимента для предприятий и торгового ассортимента – для покупателей в соответствии со спросом. 

2. Складирование и хранение товарных потоков, т.е. создание и содержание запасов.

3. Подготовка грузов к отправке, организация доставки их покупателям.

4. Оказание услуг клиентуре (потребителям): подготовка товаров для продажи (нарезка, фасовка); монтаж оборудования; по заказам потребителей склад может выполнять предварительную обработку товаров (грузов); транспортно-экспедиционные услуги.

Необходимость в складах существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от источника сырья и заканчивая конечным потребителем готовой товарной продукции, что объясняет большое разнообразие видов складов. В современной научной литературе достаточно глубоко проработан вопрос, связанный с классификацией складов по различными знакам (таблица 1.1). 

2.1 Технико-экономическая характеристика организации

Открытое акционерное общество «Гомельский завод станочных узлов» производит металлорежущие станки и комплектующие к ним на белорусский и зарубежный рынок уже более 50 лет. Сейчас это одно из крупнейших производителей станкостроительной продукции в Республике Беларусь. Основным направлением развития ОАО «ГЗСУ» является изготовление металлорежущих станков: токарно-винторезных, радиально-сверлильных, настольно-сверлильных, настольных сверлильно-фрезерных; узлов к токарным станкам, а также выполнение работ и услуг промышленного характера. 

На внутреннем рынке общество осуществляет реализацию всей гаммы станочного оборудования и специальных станков. Основной продукцией для поставок в дальнее зарубежье являются радиально-сверлильные станки моделей ГС545 и 2К522-03, универсальные головки модели УГ9326-06, УГ8. Традиционными покупателями продукции общества являются фирмы России, Украины, Казахстана, Молдовы, Польши, Литвы, Латвии, Эстонии. В страны ближнего зарубежья поставляются все виды металлорежущих станков, станочных узлов. Основными конкурентами общества в странах СНГ и дальнего зарубежья являются фирмы Китая, Тайваня и Кореи, выпускающие аналогичные металлорежущие станки, с одним из главных факторов – низкой ценой. 

В данный момент территория завода составляет 193 га, общая площадь зданий 543м2. В структуру завода входит шесть основных цехов общей площадью 32976 м2 и вспомогательных площадей 624 м2 . Производственная мощность предприятия 2155 штук.                                                                                         

Организационная структура ОАО «Гомельский завод станочных узлов» является линейно-функциональной. Данную структуру управления можно охарактеризовать как наиболее эффективную и соответствующую технологии производства. Вся работа как управленческого, так и управляемого уровней управления автоматизирована (имеются современные средства компьютерной и телефонной связи). Это облегчает и ускоряет процесс передачи информации от высших к низшим уровням управления, и наоборот в наиболее удобной и систематизированной форме.

Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия ОАО «ГЗСУ» за 2015−2017 гг. представлены в таблице 2.1.

3.1 Совершенствование процессов  и оптимизация затрат на складе

Результаты анализа проведенного во второй части работы показали, что  в настоящее время складское хозяйство предприятия имеет следующие проблемы:

- несоответствие имеющейся организационной структуры масштабам деятельности организации;

- не достаточная эффективность использования складских помещений;

- неэффективное использование объемов складов;

- недостаточно эффективный контроль уровня запасов и его прозрачность, 

- низкий уровень производительности труда работников склада и большое количество управленческой отчетности.

Далее более подробно рассмотри эти проблемы.

1. Несоответствие имеющейся организационной структуры масштабам деятельности организации. Замена организационной структуры управления ОАО «ГЗСУ» на органическую также обусловлена особенностями бизнеса данной компании, в частности, необходимостью быстро, качественно и с минимальными затратами реагировать на изменения внешней среды.

В нашем случае для ОАО «ГЗСУ» подойдет смешанная форма из кросс-функциональной и проектной структуры. Это обусловлено тем, что предприятие не может нанять дополнительно наиболее высокооплачиваемых работников  руководителей проектов, так как издержки и затраты на производство и управление значительно высоки и их нужно снижать, а приглашение таких работников может значительно повысить и без того высокие затраты. Поэтому из работающих в компании руководителей необходимо отобрать наиболее профессиональных для замещения должностей руководителей проектов (направлений). Реализация данных мероприятий будет способствовать достижению стратегических целей предприятия. Как уже отмечалось, долгосрочной стратегической целью ОАО «ГЗСУ» является лидерство на местном рынке рекламных услуг; краткосрочной стратегической целью является повышение прибыльности деятельности предприятия. Перечисленные мероприятия по организационному развитию предприятия отражают тактические действия соответственно стратегии диверсификации услуг.

Склады – это важная часть большинства цепей поставок. Каждая организация хранит запасы, чтобы иметь резерв в момент разбаланса спроса и предложения. И пока организациям необходимо хранить запасы материалов, им требуется склады. Большая часть складов проектируется для хранения сырья до выполнения операций и готовой продукции до ее дистрибьюции. В меньшей степени здесь хранят незавершенное производство, расходуемые материалы и запасные части. 

Результативность и эффективность деятельности предприятия во многом определяется уровнем развития системы управления логистической сетью, который, в свою очередь, зависит от используемой методологии организации данных и знаний в процессах планирования, контроля и принятия решений. 

Существующая система логистического управления ОАО «ГЗСУ» неэффективна, т.к. не способствует минимизации суммарных расходов на реализацию продукции предприятия, т.е. не ведет к получению максимальной прибыли. В условиях данной системы распределения ОАО «ГЗСУ» не осуществляет самостоятельной доставки своей продукции от места производства до места потребления, передавая эту функцию нескольким крупным оптовым покупателям. В то же время если бы ОАО «ГЗСУ» самостоятельно выполняло эту функцию, то оно смогло бы получить дополнительную прибыль.

В результате анализа складского хозяйства ОАО «ГЗСУ» выявлены следующие недостатки. 

Первым недостатком организации работы склада ОАО «ГЗСУ» является отсутствие интеграции информационной складской системы организации с покупателями, что является современной тенденцией в развитии информационных логистических систем. Также в ОАО «ГЗСУ» не используются системы управления запасами. Организация приобретения складских запасов во времени осуществляется в соответствии с поступающими от покупателей денежными средствами на расчетный счет организации. 

Следующим недостатком является недостаточно высокая степень использования складского помещения №1 –  степень использования площади склада готовой продукции (собственного производства) в 2017 г. снизилась по сравнению с 2017 г., степень использования объема склада также ухудшилась. 

На складе №1 уровень механизации труда работников вырос в 2017 г. по сравнению с 2017 г. на 17,8%, уровень автоматизации увеличился на 10,7%, в то же время коэффициент использования автокара снизился на 10,7% - как по времени, так и по грузоподъемности. Недостатком является то, что оборот склада №1 в сопоставимых ценах уменьшился на 2,9%, в результате производительность труда снизилась на 2,9%. На складе №2 уровень механизации труда работников в 2017 г. по сравнению с 2017 г. вырос на 3,4%, уровень автоматизации труда не изменился, коэффициент использования автокара по времени увеличился на 6,0%, а по грузоподъемности – не изменился. Оборот склада №2 в сопоставимых ценах увеличился на 2,0%, однако в результате увеличения численности персонала склада производительность труда снизилась на 2,6%. Следует отметить, что производительность труда склада №2 практически в 2 раза выше, чем производительность труда склада №1, что связано с более высоким уровнем механизации и автоматизации труда.