ВВЕДЕНИЕ
Технологическая практика обеспечивает комплексный подход к подготовке специалистов в высших учебных заведениях, системности, непрерывности и преемственности обучения.
Целью практики является закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков в области производства изделий, выполнения работ и оказания услуг.
Задачи прохождения практики:
1) ознакомиться с краткой характеристикой предприятия (организации), с видами выпускаемой продукции, рынками сбыта;
2) ознакомиться с организацией производственного процесса, производственной структурой предприятия (организации), видами технологических процессов, применяемых на предприятии (в организации);
3) изучить организацию производства в цехе, сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, применяемые на предприятии (в организации), мероприятия по ресурсосбережению;
4) изучить организацию технологической подготовки производства, состав технологической документации, порядок ее разработки;
5) провести анализ одного технологического процесса на предприятии (в организации). Ознакомиться с видами оборудования, оснастки, инструментов, средствами механизации и автоматизации.
Объектом прохождения практики является ООО «МИТРА».
Практика проходилась на данном предприятии в период с по год.
1. Краткая характеристика предприятия (организации), выпускаемой продукции, выполняемых работ или оказываемых услуг
ООО «МИТРА» организовано 01.07.1991 году как Малое предприятие.
С 10 августа 2000 года организация прошла перерегистрацию и получила статус Общества с ограниченной ответственностью «МИТРА». ООО «МИТРА» является правопреемником имущественных прав и обязанностей МП «Митра». Количество промышленно-производственного персонала с 223 человек в 1999 году увеличилось до 576 человек в 2013 году.
Адрес организации ООО «МИТРА»: ул. Матусевича, д. 35/1-3, 220140, г. Минск. Производство в г. Минске расположено по адресам: ул. Матусевича, 35 и ул. Монтажников, 7.
ООО «МИТРА» является специализированной организацией по производству тары для парфюмерно-косметических средств в широком ассортименте, а именно:
- баночки для кремов - 22 разновидностей;
- флаконы для жидких косметических продуктов - 18 разновидностей;
- тубы для жидких косметических продуктов - 5 разновидностей;
- пеналы для губной помады - 4 разновидностей;
- футляры для пудры -5 разновидностей;
- футляры для теней и румян - 5 разновидностей;
- флаконы для туши - 15 разновидностей и др.
Также ООО «МИТРА» изготавливает банки и бутылки для товаров бытовой химии.
Технология и оборудование отвечают современному мировому уровню и позволяют использовать для изготовления тары материалы: полипропилен, сополимеры полипропилена, полистирол, полиэтилен низкого и высокого давления как отечественного, так и зарубежного изготовления и другие материалы, разрешенные Министерством Здравоохранения РБ.
2. Организация технической подготовки производства
Техническая подготовка производства — это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих конструкторскую и технологическую готовность предприятия (объединения) к выпуску нового изделия заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.
Она включает три фазы:
1 научные исследования (НИР),
2 конструкторскую подготовку (КПП)
3 технологическую подготовку (ТПП) производства.
Конструкторская подготовка состоит из следующих этапов:
1 разработка технического задания,
2 эскизное проектирование,
3 разработка технического проекта,
4 составление рабочей документации,
5 изготовление опытного образца.
Техническое задание на проектирование включает назначение новой конструкции, основные параметры машины (габариты, масса, мощность и т.п.), эксплуатационные показатели, обусловленные характером работы, а также другие технико-экономические показатели, определяющие качество машины в эксплуатации, перспективную потребность и приблизительный годовой выпуск, себестоимость и т.д.
Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.
ТПП включает комплекс работ по:
- проектированию технологических процессов,
- технологической оснастки,
- выбор оборудования с учетом прогрессивной технологии.
3. Организация производственного процесса на предприятии (организации)
Под организационной структурой предприятием понимается состав отделов, служб и подразделений в аппарате управления, их системная организация, набор координационных и информационных связей и порядок распределения функций управления. Организационная структура — документ, устанавливающий количественный и качественный состав подразделений предприятия и схематически отражающий порядок их взаимодействия между собой. Структура предприятия устанавливается исходя из объёма и содержания задач, решаемых предприятием, направленности и интенсивности, сложившихся на предприятии информационных и документационных потоков, с учётом его организационных и материальных возможностей. (Приложение А)
Функциями основных цехов является: производство основной продукции, получения заготовок различного вида, получение отливок, штамповок из проката, выполнение обработки различного вида, нанесение декоративных и защитных покрытий.
Функциями вспомогательных цехов является: производство вспомогательной продукции, изготовление и ремонт технологической оснастки, изготовление опытных образцов новых изделий.
Функциями обслуживающих, побочных цехов и хозяйств является: оказание услуг производственного характера, хозяйства служат для учета, хранения, комплектации и выдачи материальных ценностей, для перевозки грузов, поступающих на завод и отправляемых с завода, выполняют контрольные испытания материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.
Управление обществом осуществляется директором.
4. Индивидуальное задание: Литье под давлением пластмассовых изделий
Пластмассы обладают довольно высокой прочностью, малой плотностью, электроизоляционными и антикоррозионными, фрикционными или антифрикционными свойствами. Детали из пластмасс имеют малую трудоемкость, так как их получают высокопроизводительными методами.
Недостатки пластмасс: низкая теплостойкость и старение, сопровождаемое постепенным изменением механических характеристик, иногда цвета и даже размеров деталей.
В цеху гибких производственных систем используются традиционные формообразования поверхностей, а именно обработка резанием.
Крупносерийное и массовое производство пластиковых деталей предусматривает сложный технологический процесс по впрыскиванию расплавленного пластика под высоким давлением в подготовленную литьевую форму, изготовленную из металла.
Жидкая масса равномерно заполняет объем и кристаллизируется, приобретая требуемую форму. Благодаря технологии литья с давлением удается получить качественные изделия. Для реализации метода применяется сложное дорогостоящее оборудование, обеспечивающее высокую производительность. С использованием данного способа производится почти половина полимерных деталей. В качестве сырья для производственного процесса применяются гранулы термопластов, а также термореактивные порошки, придающие готовым изделиям требуемые физические и эксплуатационные качества.
Термопластичные компоненты сохраняют свои параметры при вторичной переработке, а термореактивные подвергаются невозвратным химическим реакциям и образуют неплавкий материал.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Объектом прохождения учебной практики является ООО «МИТРА».
В ходе прохождения практики изучены организационная структура предприятия, производимая продукция, оказываемые работы и услуги, принципы работы всех подразделений на предприятии.
Пластмассы обладают довольно высокой прочностью, малой плотностью, электроизоляционными и антикоррозионными, фрикционными или антифрикционными свойствами. Детали из пластмасс имеют малую трудоемкость, так как их получают высокопроизводительными методами.
Недостатки пластмасс: низкая теплостойкость и старение, сопровождаемое постепенным изменением механических характеристик, иногда цвета и даже размеров деталей.
Технология литья с давлением, реализуемая на современном оборудовании с соблюдением требований процесса и применением качественного сырья позволяет изготавливать в большом количестве качественные изделия, востребованные в разных отраслях промышленности и бытовых условиях. При выборе оптимального метода пластикации удается наладить рентабельное производство деталей любой сложности.
