Задачи и функции службы технического контроля качества.
Виды испытаний продукции.
Расшифруйте обозначение резьбы Tr 90х3-4Н. Где применяются резьбы указанного типа?
Литература
Задачи и функции службы технического контроля качества.
Отдел технического контроля (ОТК) является преимущественно контролирующей службой. Главными задачами ОТК являются предотвращение выпуска (поставки) предприятием (объединением) продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договорам, или некомплектной продукции.
Предприятие (объединение) имеет право реализовать лишь продукцию, принятую ОТК или изготовленную лицами, работающими с личным клеймом.
Вся система технического контроля (объекты контроля, содержание контрольных операций, их последовательность и техническое оснащение, режимы, методы и средства механизации и автоматизации контрольных операций) является неотъемлемой составной частью производственного процесса. Эта система разрабатывается одновременно с разработкой технологии производства службой главного технолога и другими службами (главного металлурга, главного химика и т. п.).
Основными задачами ОТК являются следующие:
– развитие и совершенствование системы технического контроля на предприятии (объединении);
– разработка и внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции;
– входной контроль (по ГОСТ 24297—80) поступающих на предприятие (в объединение) сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента;
– операционный и приемочный контроль основной продукции и все другие контрольные операции, предусмотренные технологическими процессами.
– выборочный контроль соблюдения технологической дисциплины (соответствия производственных операций утвержденной технологической документации), а также выборочный контроль качества продукции или ее составных частей, переведенных на самоконтроль;
– оформление документов на принятую (годную) продукцию, контроль выполнения работ по изоляции забракованной продукции и соответствующей ее маркировке.
Виды испытаний продукции.
Вид испытаний — испытания, имеющие свои особенности и отличающиеся однородностью условий, мест проведения, воздействий или определяемых параметров.
Испытания изделий, их макетов или моделей присутствуют во многих областях промышленного производства. Поэтому существует огромное количество всевозможных видов испытаний. Чтобы провести упорядочение сведений в этой области, вводят несколько способов классификации видов испытаний.
Классификация по целям и назначению
По целям и назначению различают испытания:
- исследовательские, проводимые для изучения свойств изделий;
- контрольные, проводимые для контроля качества изделий;
- сравнительные, проводимые для сравнения свойств изделий-аналогов;
- определительные, проводимые для определения характеристик изделий с заданной точностью.
Классификация по месту в процессе проектирования
По месту, занимаемому испытанием в процессе проектирования нового изделия, различают следующие виды испытаний:
- доводочные, проводимые при доработке проектного макета до серийного образца изделия;
- предварительные, проводимые при доработке изделий опытной серии с целью их подготовки к приёмочным испытаниям;
- приёмочные, проводимые с целью доработки опытной партии изделий и постановки их на серийное производство.
Классификация по месту и функциям в серийном производстве
По месту и функциям в серийном производстве различают испытания:
- квалификационные, проводимые для оценки готовности предприятия к выпуску изделий в объёме первой серийной партии;
- предъявительские, проводимые ОТК изготовителя перед предъявлением продукции для её приёмки представителем заказчика;
- приемо-сдаточные, проводимые при приёмочном контроле изделия;
- периодические, проводимые в установленные сроки для контроля стабильности качества выпускаемой продукции;
- инспекционные, проводимые с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными организациями;
- типовые, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых в конструкцию или технологический процесс изменений (испытания «типа» - типичного представителя новой продукции);
- аттестационные, проводимые для оценки уровня качества продукции при её аттестации по категориям качества;
- сертификационные, проводимые с целью подтверждения соответствия характеристик продукции требованиям нормативных документов или условиям договоров.
Расшифруйте обозначение резьбы Tr 90х3-4Н. Где применяются резьбы указанного типа?
Tr 90x3-4H – резьба трапецеидальная, однозаходной резьбы номинальным диаметром 90 мм, шагом 3 мм с полем допуска 4Н (гайка)
В механизмах, где необходимо преобразовать вращение в поступательное движение используют резьбу трапецеидальную. Кроме своей преобразовательной функции, данная резьба может выдержать повышенные нагрузки. Это востребованный тип резьбы в важных узлах механизмов, станках. Можно наблюдать принцип действия данной резьбы при заворачивании винтов, когда вращение винта, заставляет его перемещаться в линейном направлении. Усилие прикладываемое для преобразования движения, зависит от угла профиля, шага резьбы и материала детали.
