1. Опишите техническую и информационную подготовку в системе создания и освоения новой техники
2. Опишите сущность и особенности организации обеспечения производственных цехов материалами
3. Задача
Список источников литературы
1. Опишите техническую и информационную подготовку в системе создания и освоения новой техники.
Создание и освоение новой техники предполагает следующие этапы:
1.Жизненный цикл машин.
2.Организация НИР.
3.Организация изобретательства и рационализации.
4.Организация конструкторской подготовки производства.
1. Жизненные циклы машины.
Русский экономист Н.Д.Кондратьев установил в 1925 году существование длинных волн (больших циклов коньюктуры). В основе длинных волн (40-60 лет) находится смена пассивного капитала. Средние циклы (7-10 лет) - замена активной части капитала (станочное оборудование, транспортные средства). Короткие волны – 3-3,5 года - изменение отдельных видов продукции. Цикл жизни машины отхватывает период от начала промышленного выпуска до полного прекращения выпуска данных изделий [2, c. 41].
Полный жизненный цикл состоит из этапов:
1 этап – НИР – процесс возникновения и проверки новых идей в виде открытий и изобретений. Проводятся опытно-эксперементальные работы.
2 этап – разработка технического задания (ТЗ): определяются цели и
2. Опишите сущность и особенности организации обеспечения производственных цехов материалами.
Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:
- установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
- подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
- отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
- оперативное регулирование снабжения;
- учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия [5, c. 103].
Снабжение цехов материалами осуществляется в полном соответствии
3. Задача.
Определите продолжительность межремонтного цикла и межосмотрового периода. Нормативное время работы станка в течение межремонтного цикла - 24000 ч. Коэффициент, учитывающий тип производства – 1,3; свойства обрабатываемого материала – 0,8; условия эксплуатации станка – 1,1; характеристику станка – 1. В структуру межремонтного цикла входят: средних ремонтов – 2, малых ремонтов – 6, осмотров – 9.
Решение.
Под продолжительностью межремонтного цикла понимается время работы оборудования от момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта или период между двумя последовательно выполняемыми капитальными ремонтами:
1 Белова, Т. А. Технология и организация производства продукции и услуг: учеб.пособие / Т. А. Белова, В. Н. Данилин. – М. :КноРус, 2014. – 299 с.
2 Бухалков, М.И. Организация производства и управление предприятием / М. И. Бухалков, В. Б. Родионов; под ред. О. Г. Туровца. – М. : ИНФРА-М, 2013. – 268 с.
3 Зайцев, Н. Л. Экономика, организация и управление предприятием / Н.Д. Зайцев – М. : ИНФРА-М, 2016. – 358 с.
4 Ильченко, А. Н. Организация и планирование производства:учеб.пособие. / Н. Ильченко, И. Д. Кузнецова. – М. :Academia (Академпресс), 2013. – 369 с.
5 Раздорожный, А. А. Организация производства и управление предприятием / А.А. Раздорожный – М. : Экзамен, 2014. – 359 с.
6 Радиевский, М. В. Организация производства: инновационная стратегия устойчивого развития предприятия / М.В. Радиевский – М. : ИНФРА-М, 2014. – 349 с.
