1 Опишите технологические схемы производства печенья (сахарное, затяжное, сдобное). Оценка качества.
2 Технологическая схема получения спирта этилового пищевого. Краткое описание. Показатели качества.
3 Опишите технологическую схему производства копчёных колбас. Показатели качества. Условия и сроки хранения.
4 Дайте характеристику ассортименту масложирового производства. Пищевая ценность. Опишите технологическую схему получения маргарина. Показатели качества. Использование.
5 В результате хранения хлебобулочные изделия подвергаются черствению. Как можно замедлить процессы черствения хлебобулочных изделий?
Список используемых источников.
1. Опишите технологические схемы производства печенья (сахарное, затяжное, сдобное). Оценка качества.
В производстве мучных кондитерских изделий печенье занимает наибольший удельный вес. Его выработка составляет около 45% в общем объеме производства мучных изделий. Печенье — мучное кондитерское изделие различной формы, небольшой толщины, низкой влажности, пористое, изготовляемое из муки, сахара, жира, яичных и молочных продуктов, ароматизирующих веществ и химических разрыхлителей. Рецептуры на отдельные группы мучных кондитерских изделий составлены с учетом свойств основного сырья, влияния его на образование теста и получение изделий с определенными вкусовыми качествами.
Печенье в зависимости от рецептуры и способа приготовления подразделяют на:
– сахарное — выпекаемое из пластичного, легко рвущегося теста;
– затяжное — выпекаемое из эластично-упругого теста;
– сдобное — выпекаемое из видов теста, разнообразного- по своим свойствам.
Сахарное печенье Технологический процесс производства сахарного печенья осуществляется на механизированных линиях с периодическим замесом теста и на поточно-механизированных линиях с непрерывным замесом теста.
Производство сахарного печенья на механизированных линиях с периодическим замесом теста. На некоторых небольших предприятиях производство сахарного печенья осуществляется на механизированных линиях с периодическим замесом теста.
2. Технологическая схема получения спирта этилового пищевого. Краткое описание. Показатели качества.
Спирт этиловый пищевой представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с характерным запахом и жгучим вкусом, является конечным продуктом процесса брожения. В зависимости от содержания этилового спирта алкогольные напитки делят на высокоалкогольные — до 96 % спирта (этиловый спирт), крепкие — от 31 до 65 % спирта (водка, ром, коньяк), среднеалкогольные — 9—30 % спирта (виноградные Вина, ликеры, наливки), слабоалкогольные— 1,5—8 % спирта (пиво, квас). Этиловый спирт хорошо смешивается с водой в любых соотношениях, имеет температуру кипения 78,3°С.
Классификация спирта. В зависимости от исходного сырья спирт подразделяется на пищевой и технический. В свою очередь пищевой спирт может вырабатываться из:
– зернового сырья и картофеля;
– сахарной мелассы и других отходов сахарного производства;
– плодов.
В зависимости от степени очистки спирт подразделяется на безводный, медицинский, люкс, экстра, высшей очистки, 1-го сорта. Этиловый спирт широко применяется в различных отраслях народного хозяйства. Более 150 производств используют его в качестве сырья, растворителя и горючего. Основными потребителями пищевого этилового спирта являются ликеро-водочная и винодельческая отрасли пищевой промышленности. Пищевой спирт — это высококонцентрированная смесь почти чистого этилового спирта с водой. 95%-й питьевой этиловый спирт. В основном же он используется в качестве основного или вспомогательного сырья при изготовлении водок, ликеров, наливок, горьких и сладких настоек, виноградных и плодово-ягодных вин.
3. Опишите технологическую схему производства копчёных колбас. Показатели качества. Условия и сроки хранения.
Копченые колбасы делят в зависимости от способа изготовления на сырокопченые (твердокопченые) и варено-копченые. Разновидностью сырокопченых колбас являются сыровяленые, которые не коптят, а только сушат. Копченые колбасы отличаются высоким содержанием жира, белков и низким содержанием влаги 23–39%, наличие соли – до 5–6%. Из всех видов колбасных изделий они более стойки при хранении. Эти колбасы отличаются плотной консистенцией, приятным ароматом и острым солоноватым вкусом. Они могут храниться до 4 месяцев. Для производства копченых колбас используют говядину от взрослого скота, свинину, баранину в охлажденном и размороженном состояниях, шпик хребтовый, грудинку свиную с массовой долей мышечной ткани не более 25%, жир-сырец говяжий подкожный, жир-сырец бараний подкожный и курдючный. Лучшим сырьем является мясо от задних и лопаточных частей туш быков в возрасте от 5-7 лет и от лопаточной части взрослых свиней (2-3года). Охлажденное сырье должно быть не более 2-3-суточной выдержки, замороженное - не более 3 месяцев хранения. Специи и пряности добавляют в фарш для придания своеобразного вкуса и запаха, которые обусловлены наличием в их составе эфирных масел или острых вкусовых веществ. Некоторые специи и пряности представляют собой плоды растений (перец черный и белый, перец красный стручковый, перец гвоздичный, кардамон, анис, тмин, кориандр, лук, чеснок) или их семена (мускатный орех, фисташка). Пряностями могут служить и другие части растений. Используемые в колбасном производстве специи и пряности должны соответствовать установленным для них стандартам. В них не должно содержаться видимых посторонних примесей и песка. В производстве удобно пользоваться заранее изготовленными стандартными смесями пряностей и специй для определенных видов и сортов колбасных изделий. Однако при длительном хранении они в значительной мере утрачивают присущий им аромат и вкус, поэтому лучше употреблять свежеприготовленные специи.
4. Дайте характеристику ассортименту масложирового производства. Пищевая ценность. Опишите технологическую схему получения маргарина. Показатели качества. Использование.
Масложировая отрасль является важнейшей отраслью пищевой промышленности. Бурному развитию отрасли в начале XX века способствовали разработка и внедрение новых прогрессивных технологий. Прорывной технологией в области получения растительных масел стала их экстракция органическими растворителями, повысившая эффективность извлечения масла из масличного сырья до максимального уровня. В области модификации растительных масел огромную роль сыграла разработка технологии гидрогенизации растительных масел, внедрение которой привело к получению твердых пластичных масложировых продуктов взамен животных жиров. Разработка новых технологий повлекла за собой создание новых масложировых продуктов эмульсионной природы, таких как маргарины, майонезы, спреды, а также жиров специального назначения для различных отраслей пищевой промышленности. Растительные масла, а также масложировые продукты на их основе являются важными компонентами ежедневного рациона питания человека, обеспечивают ему необходимую калорийность, а также являются источником биологически активных веществ липидной природы, в том числе эссенциальных. К масложировым продуктам относят маргариновую продукцию и майонез. Маргариновая продукция включает маргарин и жир специального назначения – кондитерский, кулинарный. Их основа –модифицированный жир. Маргарин кроме основы содержит воду и добавки. Жир специального назначения как правило безводная жировая смесь.
– Производство специальных жиров. Вырабатывают кондитерские, кулинарные и хлебопекарные. Кулинарные используют для приготовления пищи на дому или в системе общественного питания; кондитерские и хлебопекарные – в соответствующих отраслях промышленности.
5. В результате хранения хлебобулочные изделия подвергаются черствению. Как можно замедлить процессы черствения хлебобулочных изделий?
Черствение хлебобулочных изделий - изменения их физических и вкусовых свойств при хранении, сопровождающиеся повышением жесткости и снижением упругости корочки и мякиша, а также ухудшением аромата и вкуса. При хранении хлебобулочных и мучных кондитерских изделий в обычных температурных условиях (20-25 °С) через 8-10 часов появляются первые признаки черствения, которые со временем усиливаются. Черствение изделий обусловливается сложными процессами, которые происходят с высокополимерными веществами их мякиша и приводят к ухудшению его структурно-механических свойств. Мякиш приобретает жесткость, а корочка из хрустящей становится мягкой, эластичной. Следует иметь в виду, что скорость, степень и характер изменений крахмала при черствении зависят от влажности мучных изделий. При влажности продукта ниже определенной критической величины процессы, обусловливающие черствение, почти не происходят. Поэтому в сухарных изделиях черствения практически не наблюдается, а в изделиях из песочного теста идет во много раз медленнее, чем в хлебе, булочных, бисквитных изделиях. Вследствие сложных превращений, протекающих одновременно в корочке и мякше, происходит ухудшение потребительских свойств изделий. Продление сроков сохранения свежести хлебобулочных изделий является актуальной проблемой хлебопечения. Основными путями торможения процессов черствения хлебобулочных изделий являются:
– создание соответствующих условий хранения (при температуре +60 °С или-15 °С). Одним из эффективных способов сохранения свежести изделий продолжительное время является их замораживание. Охлажденные после выпечки изделия укладывают в лотки или вагонетки и помещают в холодильные камеры. Замораживание осуществляется при температуре -20...-30 °С. Замороженные изделия хранят при температуре -15...-20°С не более 10 суток. Размораживание производят при температуре окружающей среды или горячим воздухом с температурой 50 °С в специальных шкафах, хлебопекарских печах, токами высокой частоты или другими способами.
1. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания всех форм собственности / Министерство торговли РБ. – Минск: Белорусская ассоциация кулинаров, 1996. – 614 с.
2. Голубев, В.Н. Справочник работника общественного питания: справочное издание / В.Н. Голубев, М.П. Могильный, Т.В. Шленская / под ред. В.Н.Голубева. – М.: ДеЛи принт, 2003. – 589 с.
3. Василенко, З.В. Технология приготовления пищи. Учебное пособие для учащихся учреждений, обеспечивающих получение профессионально-технического образования/ З.В. Василенко, О.И. Слабко, Т.В. Березнева.- М.: Беларусь, 2007.- 189 с.
4. Баранов, В.С. Основы технологии продукции общественного питания: Учебник для вузов. – 4-е изд./ В.С. Баранов и др. – М.: Экономика, 1987. – 206 с.
5. Елманов С.Ф. и др. Контроль качества продукции общественного питания: Учебное пособие для вузов /Елманов С.Ф., Ловачева Г.Н., Успенская Н.Р. – М.: Экономика,1983. – 208с.
6. Апет Т.К., Пашук З.Н. Технология производства мучных кондитерских изделий, М.: Вышэйшая школа, 2002 г.
7. Цыганова Т.Б. Технология х/п производства, М.: Профобриздат, 2003 г.