1. Машинно-аппаратурная схема производства пралиновых конфет с автоматическим завертыванием. Устройство, принцип работы и правила эксплуатации
2. Дозатор муки МД - 100. Назначение, устройство, принцип работы
3. Характеристика ротационных печей с электрообогревом типа «Муссон-Ротор»
Список использованных источников
1. Машинно-аппаратурная схема производства пралиновых конфет с автоматическим завертыванием. Устройство, принцип работы и правила эксплуатации
Пралиновые конфеты изготовляют из ореховой массы (пралине). Она представляет собой тонкоизмельченный полуфабрикат, полученный смешиванием сахарной пудры с тертыми обжаренными ядрами орехов и твердым жиром.
Пралиновые конфеты имеют высокую пищевую ценность и большую калорийность. По химическому составу и некоторым физико-химическим свойствам пралиновые конфеты имеют большое сходство с шоколадом. Они содержат около 30 % жира, 50-60 % углеводов, а также значительное количество растительных белков. Содержание влаги не превышает 3 %. Для улучшения питательных и вкусовых свойств пралиновых конфет, в их рецептуры включают сухие молочные продукты, какао продукты, фруктовые заготовки и пр., а также пряности и ароматические вещества. Многие виды пралиновых конфет глазируют шоколадом.
Пищевые достоинства пралиновых конфет существенно зависят от номенклатуры исходного сырья. Высококачественные виды пралиновых конфет изготавливают из сладкого миндаля и какао-масла. Обычные виды конфет вырабатывают из ядер кешью и кокосового масла или заменителей какао-масла. Для производства массовых видов пралиновых конфет (неглазированных батончиков) в основном используют ядра фундука или арахиса и кондитерский жир. Рецептуры значительной части ассортимента пралиновых конфет предусматривают применение в различных пропорциях большинства перечисленных видов сырья.
2. Дозатор муки МД - 100. Назначение, устройство, принцип работы
Дозатор муки МД-100 относится к дозаторам периодического действия и работает по весовому способу дозирования. Предназначен для периодического дозирования муки и работают в комплекте с тестомесильными машинами периодического действия.
Он состоит из бункера, опирающегося тремя призмами на опоры, две из которых расположены в серьгах, закрепленных на двойном рычаге, а одна — в серьге, которая соединена с малым рычагом. Двойной и малый рычаги с помощью длинной серьги и короткой подвешены к раме. Одновременно двойной и малый рычаги через двойную серьгу и тягу соединены с весовым коромыслом, на котором нанесены деления, соответствующие массе муки в бункере. Коромысло заключено в кожух, укрепленный на подвеске. Передвижной гирей на шкале коромысла устанавли¬вают заданную массу муки. При этом коромысло, опускаясь, ртутным прерывателем замыкает цепь управления электродвигателя. Затем нажатием пусковой кнопки KB замыкают цепь магнитного пускателя МП, который включает электродвигатель; последний через редуктор приводит в движение питающий шнек, подающий муку из силоса в бункер автомукомера.
3. Характеристика ротационных печей с электрообогревом типа «Муссон-Ротор»
Универсальная ротационная конвекционная печь предназначена для выпечки высококачественных хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности, в супермаркетах, кафе, ресторанах.
Печь обеспечивает выпечку высококачественных хлебобулочных изделий широкого ассортимента без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность. Габариты печи позволяют устанавливать ее на малых производственных площадях с минимальной высотой помещения 2,5м, с демонтированными узлами – доставлять ее к месту установки через стандартный двухдверный проем.
Печь имеет цельносварную конструкцию. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
Система управления печью построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:
– ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге
– корректировка программ во время выпечки.
1. Пашук, З.Н. Оборудование хлебозаводов/ З.Н.Пашук - Минск.: Беларусь, 2008.- 230 с
2. Пучкова, Л.И. Технология хлеба/Пучкова Л.И.-1 -е часть.- Санкт-Петербург: Гиорд, 2005.-557 с.
3. Борейша, А.И. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий/И.А.Борейша - Минск.: Высшая школа, 1991. - 231 с.
4. Драгилев, А. И. Оборудование для производства мучных кондитерских изделий/ А. И. Драгилев, 2-е изд. - М.: Агропромиздат, 1989.-320с.
5. Головань,, Ю.П. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий/ Ю.П.Головань, - 3-е изд.-М.: Агропромиздат, 1988.-382 с.
6. Лунин, О.Г. Технологическое оборудование предприятий кондитерской промышленности/ О. Г. Лунин, -3-е изд. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-384 с.
