Модуль управление грузопереработкой на складе. Системы он-лайн и офф-лайн

Часть информационных потоков в логистике обслуживает не материальные потоки, а процесс их формирования, хранения ресурсов на складе, процесс внутризаводского и внутрискладского перемещения материальных ресурсов.

Складская система предполагает оптимальное размещение и правильное управление товарами на складе. При разработке складских систем необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними (входящими и выходящими со склада) и внутренними (складскими) потоками объектов и связанными с ними факторами (параметры склада, технические средства, характеристики товаров и т.д.).). Разработка складских систем основана на выборе разумной системы из всех технически осуществимых систем для решения поставленной задачи путем количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации включает в себя идентификацию соответствующих факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

Таким образом, система хранения включает в себя следующие подсистемы хранения: хранение единиц товара, тип хранения, оборудование для обслуживания склада, комплексные системы, управление движением груза, обработка информации, "здания" (конструктивные особенности зданий и сооружений).

Каждая подсистема включает в себя ряд возможных элементов, число которых может быть достаточно значительным. Их сочетание в различные комбинации также увеличивает многовариантность системы, следовательно, альтернативный выбор всех конкурентных вариантов должен осуществляться в определённой последовательности с учётом технико-экономической оценки каждого из них.

Порядок выбора рациональной системы складирования следующий:

- определение места склада в логистической цепи и его функции;

- установление общей направленности технической оснащённости складской системы (автоматическая, автоматизированная, механическая);

- определение задачи, которой подчинена разработка системы складирования;

- выбор элементов каждой складской подсистемы;

- комбинирование выбранных элементов;

- предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;

- технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;

- альтернативный выбор рационального варианта.

Выбор элементов складских подсистем осуществляется посредством схем и диаграмм либо разработанных программ на ЭВМ, что обеспечивает методический подход с учётом всех возможных вариантов. [13, с. 271-273]

Расположение и функциональность склада влияет на его техническое оснащение. Склады могут располагаться во всех областях логистики: закупка (сырье, продукция), производство, дистрибуция.

Модуль «Управление грузопереработкой» определяется возможностями технологического и обслуживающего оборудования. Такое управление может осуществляться в:

– автоматическом режиме;

–  автоматическом режиме с местным управлением (из кабины) с помощью пульта управления;

– автоматическом дистанционном режиме управления с помощью пульта, расположенного вне стеллажного прохода;

–  автоматическом режиме управления по системе off-line или on-line.

На механизированных складах применяются следующие транспортнопогрузочные механизмы (ТПМ): электропогрузчики, автопогрузчики и некоторые виды электроштабелеров, которые имеют ручное управление. Управление высотными стеллажными складами, обслуживаемыми рельсовыми кранами-штабелерами, имеет некоторые особенности, так как включает управление самим межстеллажным краном-штабелером, обеспечивающим продвижение груза и обработку потока информации. 

Система управления межстеллажным краном-штабелером может представлять собой комплекс, обеспечивающий переход от ручного управления к полностью автоматизированному, причем более высокий уровень автоматизации охватывает функции более низких уровней, что позволяет части автоматизированной системы – в случае аварии – работать при более низком уровне автоматизации.

Автоматический режим управления по системе off-line или on-line охватывает управление всем складом, включая управление грузовым потоком. Работа системы off-line заключается главным образом в централизованном автоматизированном сборе данных (при возможности ими распоряжаться).

Отличие систем on-line от off-line состоит прежде всего в ином времени прохождения и обработки информации. Если в системе on-line информация обрабатывается в режиме реального времени, то в системе off-line необходимо учитывать большую временную разницу между командой и моментом ее выполнением. Компьютер в системе on-line принимает решение о выборе места складирования товара на основе информации о запасах товара и принципах складирования груза, заложенных в информационной системе, а также степени загрузки отдельных подъемно-транспортных средств [5, c. 624].

Складская логистика представляет собой совокупность взаимосвязанных видов деятельности, которые осуществляются в процессе преобразования материального потока на складе. Цель изучения складской логистики: сырье и материальные ценности в процессе хранения, обработки и упаковки. 

Складское хозяйство - одна из важнейших частей системы логистики, которая имеет место на каждом этапе потока материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Информационные потоки являются важной составляющей развития складской системы любого предприятия. Автоматизация складских процессов позволяет упростить работу с запасом, содержащимся на складе, а также обработку материального потока, который проходит через склад. Современное информационное обеспечение характеризуется широким предложением различных технологических средств и программного обеспечения и позволяет решать самые различные проблемы.