1. Раскрыть сущность методов расчёта припусков, их достоинства и недостатки, область применения.
2. Классифицировать технологические процессы по видам, перечислить этапы проектирования технологических процессов, дать им характеристику.
Литература
1. Раскрыть сущность методов расчёта припусков, их достоинства и недостатки, область применения.
При обработке заготовки на нескольких технологических системах необходимо определять или рассчитывать меж переходные размеры и припуски на обработку.
Меж переходным называют промежуточный размер поверхности заготовки, который получают после выполнения соответствующего перехода, необходимого для его получения, за исключением последнего, на котором получают окончательный размер детали. Меж переходные размеры образуют технологические размерные цепи. Для определения меж переходных размеров необходимо рассчитывать или знать припуски на обработку.
Общим припуском на обработку называют слой материала, подлежащий удалению в процессе механической обработки с целью получения готовой детали. Общий припуск представляет собой разность между размерами исходной заготовки и детали, измеренные от одной и той же базы. Различают односторонний и двухсторонний припуски, которые могут быть симметричными и асимметричными. Назначение припусков на обработку является важнейшей технико-экономической задачей при проектировании ТП.
В машиностроении применяется два метода определения припусков: опытно-статистический и расчетно-аналитический, разработанный профессором Кованом.
При опытно-статистическом методе общие и промежуточные припуски назначаются по ГОСТам и нормативным таблицам, составленным на основе передового опыта производства. Метод применяется в условиях единичного и серийного производства при обработке деталей средней сложности.
2. Классифицировать технологические процессы по видам, перечислить этапы проектирования технологических процессов, дать им характеристику.
Технологический процесс - это часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, формы, внешнего вида или физико-механических свойств предмета производства и их контроль.
В зависимости от назначения выпускаемых изделий и условий производства имеют место различные виды технологических процессов. Наибольшее влияние на вид технологического процесса оказывает количество изделий, выпускаемых в соответствии с этим процессом (одно изделие, группа однотипных или разнотипных изделий).
Различают три основных вида технологических процессов: единичный, типовой и групповой.
Единичный технологический процесс - это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства (ГОСТ 3.1109-82). Как правило, единичные технологические процессы составляют для оригинальных изделий, которые раньше не выпускались на данном предприятии и не имеют общих конструктивных и технологических признаков с выпускаемыми изделиями.
Унифицированный технологический процесс – это технологический процесс, относящийся к группе изделий, характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Унифицированные технологические процессы подразделяются на типовые и групповые. Применение унифицированных технологических процессов зависит от наличия на данном предприятии переналаживаемой технологической оснастки, оборудования, специализированных рабочих мест и участков.
1. Маталин, А. А. Технология машиностроения : учебник для вузов / А. А. Маталин — 3-е изд., стер. — СПб. : Лань. 2010.
2. Михайлов, А. В. Основы проектирования технологических процессов машиностроительных производств : учеб, пособие / А. В. Михайлов, Д. А. Расторгуев, А. Г. Схиргладзе. — Старый Оскол : ТНТ, 2015.
3. Ярушин, С. Г. Технологические процессы в машиностроении : учебник для бакалавров / С. Г. Ярушин., 2016.