Технология строительных процессов

Многоэтажные несущие каркасы промышленных и гражданских зданий характеризуются повторяемостью элементов каркаса и относительно небольшой их массой.

Основными сборными элементами многоэтажных зданий являются колонны, капители (при безбалочном перекрытии), ригели (балки) перекрытий и покрытий, плиты перекрытий и покрытий, стеновые панели. В некоторых случаях колонны и ригели объединены в рамы.

Комплексный процесс монтажа конструкций многоэтажных зданий, так же как и одноэтажных, состоит из строповки, подъема, установки, выверки и временного и окончательного закрепления элементов.

Монтаж многоэтажных каркасных зданий

Многоэтажные каркасные промышленные и гражданские здания проектируются на основе типовых, габаритных схем и унифицированных сборных элементов конструкций. Эти здания бывают различными по назначению и габаритам, но с точки зрения возведения общность их состоит в том, что их можно подразделить на две основные группы:

• здания с элементами конструкций, масса которых не превышает 5 т;

• конструкции, масса которых не превышает 10 т.

Наиболее широко распространены многоэтажные, каркасные промышленные здания с ячейками 3x6, 6x6, 9x9 м, но возможны и промежуточные — 6x9 м, с высотой этажей от 2,4 до 7,2 м, шириной зданий от 12 до 36 м. Они могут быть с мостовыми кранами и без них. Несущие каркасы чаще имеют колонны на один, два, три и четыре этажа. Различной может быть протяженность здания, кратная параметру ячейки. В верхних этажах могут находиться зальные помещения пролетом на всю ширину здания или его часть (могут быть с мостовыми кранами и без них) высотой этажа до 10,8 м.

Основными принципами монтажа многоэтажных зданий являются:

• ведение монтажа на отдельных захватках, размеры которых определяет конструктивное решение зданий и применяемые монтажные машины и оснащение;

• выполнение монтажных работ этапами, в результате завершения которых образуются жесткие, устойчивые и достаточно прочные части здания;

• начало работ на вышележащем ярусе (этаже) только после того, как нижележащий ярус (этаж) будет обладать достаточной прочностью, жесткостью и устойчивостью, т. е. только после полного и окончательного закрепления элементов каркаса нижележащего яруса.

Покрытия из штучного паркета устраив. из отдел. планок (клепок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Влажность клепок - 6... 10%. Планки паркета не д. иметь сколов, трещин. Паркет. планки укладыв. на прослойку из мастики или крепят гвоздями. С помощ. мастики уклад. паркет на цем-песч. стяжки, по ж/б перекрытиям или по сплошному основанию из ДВП. На гвоздях крепят паркет по дощатому основанию.

При укладке паркета с фризом по оси помещ. протягив. шнур. Гвозди забивают на такую глубину, чт. натян. под их шляпками шнур наход. от пов-ти пола на высоте= толщине паркет. планки. Затем выклад. маячную «елку» по оси помещ. и настил. рядовой паркет вправо и влево от маячного ряда на всей площади помещ. Обрезку планок крайнего ряда - дисковой электропилой

Настилку штучного паркета по деревянному основанию начинают с укладки маячного ряда под углом 45° к шнуру, проход. по оси помещения. В начале маячной «елки» по 2-3 клепки справа и слева прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси. В торцевой паз клепки забивают по 1 гвоздю, а в продольный—2-3 гвоздя в завис. от длины паркетной планки.

Устр-во пола из штучного паркета на холодной мастике: очистка и выравнив. основания; грунтовка основания; разметка разбив. осей; нанесение и разравн. холодной мастики; укладка паркет. планок на мастику, подгонка и обрезка пристенных рядов; отделка поверхности пола.

При укладке ламината помещении должна быть обеспечена температура не менее 18°С и относительная влажность воздуха до 70-75%. Так как ламинат укладывается "плавающим" способом, то при его креплении с основанию не используются гвозди, шурупы или клей. При укладке ламината на бетонное основание влажность бетона по массе не должна превышать 2%. На неорганические полы следует укладывать пароизоляцию, например, из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,2 мм с минимальным нахлестом полос 20 см.

Укладка полов

Перед укладкой полов необходимо закончить все строительные работы. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15°С, а влажность не ниже 60%. 

Основанием для напольного покрытия может быть асфальтобетон, цементно-бетонная стяжка или сплошной дощатый настил. 

Необходимо проверить ширину комнаты с обеих сторон. Разница между размерами должна быть распределена между первым и последним рядом досок. Этот же метод следует применять для того, чтобы избежать укладки слишком узкой полосы вдоль стены. 

До начала производства работ по устройству фундамента необходимо провести комплекс подготовительных работ и организационно-технических мероприятий, в том числе:

- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.

До начала монтажа фундаментных блоков должны быть выполнены следующие мероприятия и работы:

- разработан котлован под здание;

- устроена щебеночная подушка под фундамент;

- устроена бетонная подготовка под фундамент;

- отобраны конструкции, прошедшие входной контроль;

- спланированы и подготовлены площадки для складирования фундаментов;

- фундаменты завезены и разложены в зоне работы крана;

- произведена разбивка мест установки фундаментов;

- доставлены в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

Складируют плиты и блоки фундаментов на открытых, спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5…10 см) в штабелях, общей высотой до 2,0 м.