Эксплуатация сосудов, работающих под давлением
МГПК (Мозырский государственный политехнический колледж)
Контрольная
на тему: «Эксплуатация сосудов, работающих под давлением»
по дисциплине: «Эксплуатационные материалы»
2021
15.00 BYN
Эксплуатация сосудов, работающих под давлением
Тип работы: Контрольная
Дисциплина: Эксплуатационные материалы
Вариант: 11
Работа защищена на оценку "9" без доработок.
Уникальность свыше 40%.
Работа оформлена в соответствии с методическими указаниями учебного заведения.
Количество страниц - 10.
Поделиться
1 Дайте определение понятиям: «нормативная документация», «окно смотровое», «обечайка», «образец свидетель»
2 Опишите условия проведения гидравлического испытания Рпр трубопроводов пара и горячей воды
3 Опишите требования предъявляемые к сопрягаемым кромкам при сварке
4 Назовите требования к должностным лицам по обеспечению промышленной безопасности оборудования под давлением
5 Опишите процедуру гидравлического испытания баллонов
Список используемых источников
1 Дайте определение понятиям: «нормативная документация», «окно смотровое», «обечайка», «образец свидетель»
Нормативная документация – это своды правил и требований в отношении какой-либо продукции в области ее создания, производства, переработки, утилизации, оценки качества, сертификации и так далее.
Смотровое окно – это деталь, представляющая собой заглушку на фланец определенного типа из нержавеющей стали, в которую вмонтировано боросиликатное или кварцевое стекло.
Обечайка — открытый цилиндрический или конический элемент конструкции (типа обода или барабана, кольца, короткой трубы), используемый в изготовлении сварных или деревянных сосудов, резонаторов музыкальных инструментов, стенки люков и т. д.
Образец свидетель - образец, изготовленный из того же материала и по той же технологии, что и сосуд, используемый для определения состояния материала в процессе эксплуатации.
2 Опишите условия проведения гидравлического испытания Рпр трубопроводов пара и горячей воды
Гидравлическое испытание проводится с целью проверки прочности и плотности трубопроводов и их элементов, а также всех сварных и других соединений подлежат:
- все элементы и детали трубопровода (кроме тех, которые прошли 100 % проверку УЗК или другими методами неразрушающего контроля);
- блоки трубопровода (кроме тех, которые прошли 100 % проверку УЗК или другие методы неразрушающего контроля);
- трубопроводы всех категорий после окончания монтажа (или работах связанных со сваркой);
- трубопроводы после монтажа опорно-подвесной системы.
Разница температуры между температурой наружного воздуха и температурой трубопровода не должна вызывать выпадение влаги на поверхности трубопровода.
Параметры испытания:
- Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2);
- Время выдержки трубопровода под пробным давлением не менее 10 минут;
- Для гидравлического испытания используется вода с температурой от 5º до 40ºС, вода должна быть чистая, без механических примесей и без примеси, которые могут вызывать коррозию металла.
3 Опишите требования предъявляемые к сопрягаемым кромкам при сварке
Для любого метода сварки необходим комплекс подготовительных операций, направленных на выравнивание поверхности заготовки и ее очистку от слоя окислов, шлаков, окалины, ржавчины и других механических и химических загрязнений. В них входят:
- правка;
- зачистка;
- разметка;
- раскрой.
Химическая очистка проводится для полного обезжиривания и удаления следов посторонних химических веществ в околошовной области, как минимум на 30 мм в каждую сторону от линии шва.
В качестве дополнительной операции по указаниям технологов может проводиться локальная или общая термообработка. Она предназначена для снятия внутренних напряжений, возникших на предыдущих стадиях обработки. Термообработка также может использоваться для улучшения таких характеристик материала, как прочность, упругость, пластичность и свариваемость.
Тщательное проведение подготовительных операций позволяет получить прочное, бездефектное и долговечное сварное соединение.
4 Назовите требования к должностным лицам по обеспечению промышленной безопасности оборудования под давлением
Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением должно иметь высшее образование по профилю, соответствующему выполняемой работе. В отдельных случаях ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением может быть возложена на специалиста, не имеющего высшего образования по профилю выполняемых работ, но прошедшего обучение и проверку знаний законодательства в области промышленной безопасности, в том числе требований Правил по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением.
Повышение квалификации в области промышленной безопасности лицам, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, должно проводиться не реже 1 раза в 5 лет.
При выполнении должностных обязанностей лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением должно руководствоваться Правилами по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, должностной инструкцией, в соответствии с требованиями которых, он, в том числе должен:
- обеспечить содержание оборудования под давлением в исправном состоянии;
- обеспечить обслуживание оборудования под давлением обученным и аттестованным персоналом (рабочими), выполнение им инструкции по эксплуатации;
- обеспечить проведение своевременных ремонтов;
- осматривать оборудование под давлением, находящееся в рабочем состоянии, с периодичностью установленной руководителем организации, осуществляющей эксплуатацию и обслуживание оборудования под давлением.
5 Опишите процедуру гидравлического испытания баллонов
Оборудование, которое применяют в строительстве и промышленности, в большинстве случаев работает благодаря использованию энергии сжатых сред, таких как, например, воздух, пар или инертные газы. Зачастую речь идет как раз о применении баллонов высокого давления, которые содержат необходимую сжатую среду для того или иного вида промышленных работ. При использовании оборудования, которое работает под давлением выше атмосферного, необходимо строго придерживаться правил его эксплуатации и соблюдать предписания по технике безопасности. Также соответствующими нормативными документами предписан периодический контроль надлежащего состояния подобного оснащения и проведение плановых испытаний баллонов высокого давления.
Чаще всего аварии в работе с оборудованием и баллонами высокого давления происходят из-за грубых нарушений в процессе их изготовления на фабрике-изготовителе, не соблюдения правил эксплуатации и режима, предусмотренного технологическими характеристиками, поломки приборов и арматуры, а также коррозии металла, из которого изготовлен сосуд. Поэтому очень важно следить за состоянием такого оснащения и своевременно производить соответствующие испытания баллонов высокого давления.
Основным методом испытания подобного оборудования является гидравлический метод, суть которого состоит в том, что на соответствующий сосуд воздействуют пробным давлением, которое зависит от габаритных размеров и исходного материала оборудования, но в качестве среды используют воду. При подготовке к гидравлическому испытанию сосуды высокого давления охлаждают, освобождают от исходной рабочей среды, закрывают заглушками все отверстия. Баллон должен быть полностью чистым, все отверстия плотно закрыты крышками или люками, чтобы исключить возможность любой течи.
1. Правила по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением. Утвержденные Постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28 января 2016 г № 7,, Минск , 2016.
2. Краткий справочник нефтепереработчика. М. Г. Рудин, А. Е. Дранин. Л. . 1980.
3. Аварии и катастрофы. Предупреждение и ликвидация последствий. Учебное пособие, Книга 3 под редакцией: В. А. Котляревского и А. В. Забегаева, М.; изд-во АСВ, 1989-с.496.
4. Жарков Б. Б. Справочник нефтехимика. Б. Б. Жарков, Р. Н. Шапиро, В. В. Шипикин; под ред. С. К. Огородникова, Л., 1978.
5. Макаров Г. В. И др. Охрана труда в химической промышленности. М. Химия, 1989.
6. Маршалл В. Основные опасности химических производств: пер. с англ. Под ред. Б. Б. Чайванова, А. Н. Черноплекова, М. Мир, 1989.—672с.
7. Шкатов Е. Ф. Основы автоматизации технологических процессов химических производств. Е. Ф. Шкатов, В. В. Шувалов. М, 1998.
8. Шувалов В. В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. В. В. Шувалов, Г. А. Огаджанов, В. А. Голубятников, М. 1991.
Работа защищена на оценку "9" без доработок.
Уникальность свыше 40%.
Работа оформлена в соответствии с методическими указаниями учебного заведения.
Количество страниц - 10.
Не нашли нужную
готовую работу?
готовую работу?
Оставьте заявку, мы выполним индивидуальный заказ на лучших условиях
Заказ готовой работы
Заполните форму, и мы вышлем вам на e-mail инструкцию для оплаты