Необходимо обеспечить его размещение на фундаменте вне здания компрессорной установки и оградить его. В соответствии с требованиями, расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 метра, а между воздухосборником и стеной здания - не менее 1 метра. Кроме того, ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 метров от самого воздухосборника в сторону проезда или прохода.
При эксплуатации сосудов с рабочим давлением выше 2.5 МПа, к применению манометров прямого действия предъявляются определенные требования. В соответствии с общепринятыми стандартами и рекомендациями, эти требования включают следующие аспекты.
Во-первых, класс точности манометра (далее М) должен быть не ниже определенного значения, которое зависит от рабочего давления сосуда. Для сосудов с рабочим давлением до 2.5 МПа (25 кгс/см2) требуется класс точности не менее 2.5. При рабочем давлении более 2.5 МПа (25 кгс/см2) до 14 МПа (140 кгс/см2) класс точности должен быть не ниже 1.5. Для сосудов с рабочим давлением свыше 14 МПа (140 кгс/см2) требуется класс точности М не ниже 1.0.
Во-вторых, шкала манометра М должна быть выбрана таким образом, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась в средней трети шкалы. Это позволяет облегчить чтение и измерение показаний манометра.
Для обеспечения безопасности и порядка в эксплуатации сосудов, на шкале М должна быть нанесена красная черта, указывающая допустимое давление. При отсутствии возможности нанесения красной черты, допускается прикрепление металлической пластины, окрашенной в красный цвет, к корпусу М, чтобы обеспечить понятность и удобство использования манометра. Кроме того, манометр должен быть установлен таким образом, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Шкала манометра может быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30 градусов с целью улучшения видимости показаний.
[...]
3 Какие требования предъявляются к лицу ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением?
Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, обязано:
-обеспечить содержание оборудования под давлением в исправном состоянии;
-допускать к обслуживанию оборудования под давлением только обученный и аттестованный персонал (рабочих), обеспечивать выполнение им инструкции по эксплуатации;
-обеспечить проведение своевременных ремонтов оборудования;
-осматривать оборудование под давлением, находящееся в рабочем состоянии, с периодичностью, установленной руководителем организации, осуществляющей эксплуатацию и обслуживание оборудования;
-проверять ежедневно в рабочие дни записи в сменном журнале с росписью в нем;
-хранить паспорта оборудования под давлением, конструкторскую и эксплуатационную документацию организаций-изготовителей (в т.ч. руководство по эксплуатации);
-организовывать подготовку и проведение технического освидетельствования оборудования под давлением экспертом Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (далее – Госпромнадзор) и (или) должностным лицом Госпромнадзора, участвовать в проведении технического освидетельствования;
[...]
4 Опишите требования предъявляемые к указателям уровня?
Указатели уровня являются неотъемлемой частью системы контроля уровня жидкости в сосудах, особенно в случаях, когда имеется граница раздела сред. Они выполняют важную функцию обеспечения безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, позволяя операторам контролировать и поддерживать желаемый уровень жидкости.
Помимо указателей, на сосудах также могут быть установлены звуковые, световые и другие сигнализаторы, а также блокировки по уровню, которые предупреждают операторов о превышении или понижении допустимого уровня жидкости.
Основные требования, предъявляемые к указателям уровня, включают следующие аспекты:
1. Вертикальное или наклонное расположение: Указатели уровня должны быть установлены вертикально или наклонно, чтобы обеспечить лучшую видимость уровня жидкости. Это позволяет операторам более точно определять текущий уровень внутри сосуда.
2. Двойная установка на сосудах с возможностью понижения уровня: На сосудах, которые подвержены обогреву пламенем или горячими газами и где возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия. Это обеспечивает дополнительную безопасность и контроль за уровнем жидкости.
3. Указание верхних и нижних допустимых уровней: На каждом указателе уровня должны быть четко указаны верхние и нижние допустимые уровни жидкости. Это позволяет операторам быть в курсе граничных значений и предотвращать ситуации переполнения или дефицита жидкости.
4. Высота прозрачного указателя: Высота прозрачного элемента указателя уровня должна быть не менее 25 мм ниже нижнего допустимого уровня и не менее 25 мм выше верхнего допустимого уровня жидкости. Это обеспечивает достаточную видимость уровня жидкости для операторов, чтобы они могли оперативно реагировать на изменения и предотвращать возможные аварийные ситуации.
[...]
5 Какие сведения должны быть нанесены и отчетливо видны в верхней части баллона?
Верхняя часть баллона играет важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации сосуда, работающего под давлением. Поэтому необходимо, чтобы на этой части баллона были нанесены определенные сведения, которые должны быть отчетливо видны. Эти данные включают:
1. Товарный знак изготовителя. На верхней сферической части баллона должен быть нанесен товарный знак изготовителя. Это позволяет идентифицировать производителя и установить его ответственность за качество и безопасность баллона.
2. Номер баллона. Каждый баллон должен иметь уникальный номер, который также должен быть нанесен на верхней части баллона. Это позволяет операторам и контролирующим органам вести учет и идентифицировать конкретный баллон.
3. Фактическая масса порожнего баллона. Вместе с указанием номера баллона, на верхней части баллона также должна быть указана фактическая масса порожнего баллона в килограммах. Эта информация является важной для контроля массы и безопасной эксплуатации баллона.
4. Дата изготовления и год следующего освидетельствования. Также на верхней части баллона должны быть указаны дата изготовления баллона (в виде месяца и года) и год, когда следующее освидетельствование должно быть проведено. Это информирует операторов о текущем состоянии баллона и необходимости проведения регулярной проверки на безопасность.
5. Рабочее давление. Верхняя часть баллона также должна содержать информацию о рабочем давлении, при котором он должен быть эксплуатирован. Это позволяет операторам контролировать и поддерживать безопасное давление внутри баллона.
[...]
