Оптимизация процессов управления запасами

Запас как явление в работе логистических систем и цепей поставок представляет собой товарно-материальные ценности, ожидающие потребление.

Запас (stock, inventory) в общем смысле – это то, что приготовлено, собрано для чего-либо. Составляющими запаса могут быть информация, финансовые ресурсы или прочие самые разнообразные ценности. Например, можно говорить о запасе здоровья, мыслей человека, о золотовалютном запасе, запасах недр и пр. В логистике термин «запас» применяется только в приложении к материальным потокам. Запасы в логистике и в управлении цепями поставок составляют товарно-материальные ценности [20, с. 28].

Товарно-материальные ценности в запасе ожидают потребления. Из этого утверждения следует, что товарно-материальные ценности в рамках звена логистической системы или цепи поставки на той или иной территории (склада, кладовой, площади хранения и т.п.) находятся в состоянии относительного покоя. С одной стороны, запас формируется в результате пополнения товарно-материальных ценностей входящим материальным потоком (поставками). С другой стороны – за счет отгрузок (поставок, продаж, реализации), которые формируют выходящий материальный поток звена, содержащего запас [7, с.41].

Главная цель создания запаса – обслуживание заказов потребляющего звена (потребителя, клиента, покупателя). Поэтому, если характеристики входящего материального потока полностью совпадают с характеристиками выходящего материального потока, запас не образуется. Входящие товарно-материальные ценности сразу же передаются потребителю (потребителю, клиенту, покупателю). Реализуется принцип поставки точно в срок [16, с. 75].

Запасы выполняют три важнейших функции, повышая гибкость и надежность управления организацией [2, c. 284]:

- функцию накопления;

- функцию защиты от изменения цен и инфляции;

- функцию управления затратами.

Запас появляется в цепях поставок только в том случае, когда требования потребителя не могут быть напрямую удовлетворены поставщиком товарно-материальных ценностей. Другими словами, когда характеристики выходящего материального потока не могут быть поддержаны входящим материальным потоком. В такой ситуации необходимо предварительное накопление товарно-материальных ценностей, создание запаса с тем, чтобы было возможно в требуемой мере обслуживать заказы потребителя [3, с. 226]. 

ОАО «Гомельский жировой комбинат» является крупнейшей в Республике Беларусь организацией масложировой отрасли, специализирующимся на производстве растительного масла, маргарина, майонеза и кетчупа, хозяйственного и туалетного мыла, саломаса. Годом образования комбината можно считать 1930 г., когда было начато строительство Гомельского маргаринового завода.  Комбинат введен в эксплуатацию 1 июля 1932 года. В этот же период было начато строительство жирового комбината [29].

В соответствии со свидетельством № 275-р от 26.09.2008 года имущество открытого акционерного  общества «Гомельский жировой комбинат» внесено в Единый государственный реестр юридических лиц и индивидуальных предпринимателей и присвоен реестровый номер 400078303. 

На основании  протокола наблюдательного совета № 24 от 12.05.2011 года ОАО «Гомельский жировой комбинат» был реорганизован путем присоединения к нему  Краснобережского крахмалопаточного завода.

Протоколом наблюдательного совета № 27 от 07.10.2011 года общего совместного собрания акционеров ОАО «Гомельский жировой комбинат» и «Краснобережский крахмалопаточный завод» утвержден устав ОАО «Гомельский жировой комбинат», зарегистрирован 20.10.2011 года.

Юридический адрес предприятия: 246021, г. Гомель, ул. Ильича, 4.

Организационно-правовая форма – открытое акционерное общество.

Форма собственности – государственная.

Вышестоящим органом является Белорусский государственный Концерн пищевой промышленности «Белгоспищепром».

ОАО «Гомельский жировой комбинат» осуществляет  производственно-хозяйственную  деятельность в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь на основании зарегистрированного Устава предприятия от 26 сентября 2008 года. 

Уставный фонд Общества составляет 24 803 570 400 белорусских рублей. Уставный фонд разделен на 5 905 612 (пять миллионов девятьсот пять тысяч шестьсот двенадцать) простых (обыкновенных) акций номинальной стоимостью 4 200 (четыре тысячи двести) белорусских рублей каждая. Акции выпускаются в форме записей на счетах.

В данной работе была проанализирована деятельность ОАО «Гомельский жировой комбинат», а также эффективность управления запасами на складах рассматриваемого предприятия. Открытое акционерное общество «Гомельский жировой комбинат» (ГЖК) является крупнейшим в Республике Беларусь предприятием масложировой отрасли, специализирующимся на производстве растительного масла, маргарина, майонеза и кетчупа, горчицы.

В 2019 г. наблюдалось снижение выручки от реализации, в 2020 г. показатель увеличился на 26,43% и составил 43153 тыс. руб. Себестоимость реализованной продукции повышалась в анализируемом периоде и составила в 2020 г. 34063 тыс. руб. В результате повышения себестоимости и снижения выручки валовая прибыль в 2019 г. снизилась на 3,16%, после чего увеличилась в 2020 г. и составила 9450 тыс. руб. Управленческие расходы в анализируемом периоде увеличивались, составив в 2020 г. 1265 тыс. руб., а расходы на реализацию снизились в 2019 г. и увеличились в 2020 г. до значения 7616 тыс. руб. Чистая прибыль увеличилась в анализируемом периоде, в особенности в 2020 г. более чем в 6 раз, составив 294 тыс. руб. 

Среднегодовая стоимость основных средств в анализируемом периоде снизилась, в результате чего снизилась фондовооруженность, а фондоотдача увеличилась. Рентабельность продаж и активов увеличилась, однако следует отметить низкое значение данных видов рентабельности для торговой организации.

Состояние запасов контролируется различными методами. Наиболее распространенной является система «максимум-минимум», при которой по каждому материалу устанавливаются максимальная и минимальная нормы запасов.

Для совершенствования системы управления запасами на складах было предложено использовать регрессионную модель для прогнозирования спроса и среднего уровня запасов, а также использовать формулу оптимальной производственной партии для минимизации запасов. В результате использования оптимальных производственных партий оборачиваемость по всем товарным группам увеличилась в несколько раз и достигла оптимального значения в 6-8 оборотов за год. Экономический эффект составил от 50 до 90%. 

Однако следует учитывать, что применение данных методов соответствует идеальным условиям, которые, как правило, не создаются в реальных условиях. Поэтому следует лишь опираться на полученные данные, чтобы планировать объем запасов и эффективно осуществлять производственную деятельность.