Введение
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОНТАКТНАЯ СВАРКА. РАЗНОВИДНОСТИ, ПРИМЕНЕНИЕ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Заключение
Список литературы
Введение
Сварка электротоком делится на два принципиальных вида: дуговая и недуговая.
Недуговую сварку называют контактной. В конт. сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока. Сплавление при этом получается только между приложенными электродами. Если электроды расположены прямо друг против друга, то сварное соединение получается точечным. Хотя точечная сварка – не единственный вид контактной сварки, но зато самый распространенный. Поэтому понятия «точечной сварки» и «контактной сварки» часто используют в виде синонимов. Напряжение точечной сварки составляет считанные вольты. Поэтому контактная сварка применяется преимущественно для скрепления тонколистового металла. Например, в автомобилестроении.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОНТАКТНАЯ СВАРКА. РАЗНОВИДНОСТИ, ПРИМЕНЕНИЕ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Один из методов сварки, применяемый в серийном производстве и бытовых условиях, называется контактным. Сущность контактной сварки заключается в сочетании нагрева места будущего сварного соединения сильным электротоком с оказываемым на металлические поверхности механическим давлением.
Метод сферах применяют в машиностроение таких сферах, создание как машиностроение, разумеется самолетостроение, создание промышленных микросхем. Разумеется, в промышленных и условиях используют сварочные мощные и большие сварочные машины.
Однако тоже ручная контактная аппараты сварка тоже том возможна, аппараты, в том для числе и работ самодельные, для встретить таких работ автомобильных можно встретить в автомобильных стройплощадках мастерских и на стройплощадках.
является Фактически контактная современной сварка является метода просто современной когда аналогией метода, кузнецами применяемого когда-нагревали то кузнецами: элемента они нагревали а два элемента ковали докрасна, а молотом потом ковали прочно их молотом, чтобы прочно соединить две детали вместе. замени Сегодня работу кузнеца замени ли сварщики[2]. В основе лежит принципов контактной сварки лежит давление и месте тепло. Заготовки в месте сжимают соединения нагревают и сжимают осуществляют определенным усилием. которое Нагрев осуществляют в теплом, которое выделяется в деталях и в контактах прохождении между ними тока при прохождении получения электрического тока. деталей Для получения в сварных деталей соединения металл в до месте соединения и нагревают до в расплавления и способах лишь в при отдельных способах (контактной например, при сопротивлением стыковой контактной пластического сварке сопротивлением) - примыкающие до пластического месту состояния. Примыкающие к месту быть соединения зоны до должны быть обеспечивающих нагреты до пластическую температур, обеспечивающих заготовок требуемую пластическую процессе деформацию заготовок. В процессе удаление этой деформации из происходит удаление соединения окислов из раковин места соединения, уплотнение устранение раковин и уплотнение выделяемого металла.
Заключение
Электрическая контактная сварка на сегодняшний день занимает значительную производственную нишу. Будучи изобретённой почти сто лет тому назад, электрическая контактная сварка не только не потеряла своих приоритетов в сварочном деле, но в эпоху развития компьютерных технологий приумножила и развила новые, более совершенные технологии, активно внедряясь в массовое и серийное производство разнообразных изделий однотипного формата. Она применяется как в строительстве для производства крупногабаритных изделий и конструкций, так и при изготовлении самых крохотных полупроводниковых микросхем и устройств. Например, контактная рельефная сварка востребована при креплении кронштейнов к деталям листообразной формы - скобы к капоту автомобиля, сварка проволоки и тонких деталей в радиоэлектронике. Шовная сварка используется при производстве разнообразных герметичных емкостей, например, летательных аппаратов и топливных баков автомобилей, емкостей и камер бытовой техники. Потенциальные возможности электрической контактной сварки весьма значительны. На сегодняшний день множество конструкций самолетов, вертолетов, ракет, морских судов, железнодорожных вагонов, автобусов и автомобилей, как в нашей стране, так и за рубежом изготовляются контактной точечной и шовной сваркой.
1. Пути повышения эффективности контактной сварки: Тез. докл. На всесоюз. науч. - техн. конф. (Окт. 1980) / [Науч. Редакторы В.И. Снежко, Г.А. Липович] 82 с. ил. 20 см., Таганрог Б. и. 1980
2. Банов М.Д., Казаков Ю.В., Козулин М.Г. Сварка и резка материалов. - М.
3. Кабанов Н.Г., Слепак Э.Ш. Технология стыковой контактной сварки. М., «Машиностроение», 1969.
4. Гуляев А.И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. М., «Машиностроение», 1969.
5. Гельман А.С. Технология и оборудование контактной электросварки. М., Машгиз, 1960.
6. Орлов Б.Д., Чулошников П.Л. Контактная электросварка лёгких сплавов. М., Машгиз, 1963.
7. Слиозберг С.К. Медные сплавы и электроды контактных сварочных машин. М., «Машиностроение», 1970.