Введение
1 Производственная мощность предприятия
2 Пути улучшения производственной мощности
Заключение
Список использованных источников
Введение
В современных экономических условиях эффективное функционирование организации любой организационно-правовой формы вне зависимости от видов деятельности является обязательным условием его существования. Деятельность любой организации должна быть рентабельна и целью любого производства является получение прибыли. Достижение этой цели зависит от очень большого числа факторов и связано с общей организацией производства, применением высоких технологий, финансовыми возможностями, а также с технической оснащенностью организации.
Производственная мощность – один из основных показателей деятельности организации. В расчете производственной мощности организации включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.
Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы организации. Она отражает потенциальные возможности объединений, организаций, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности и ее использования занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.
Цель работы: рассмотреть теоретические аспекты производственной мощности.
1. Производственная мощность предприятия
Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени в соответствии с установленной специализацией, кооперирование производства и режимом работы. Измеряется в тех же единицах, в которых планируется объем выпуска продукции [1].
В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:
— установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;
— износ оборудования;
— ввод в действие новых мощностей;
— изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.
— модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);
— изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;
— продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;
— специализация производства;
— режим работы оборудования (циклический, непрерывный);
— организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания [2].
На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:
1. Технические факторы: количественный состав основных фондов и их структура; качественный состав основных фондов; степень механизации и автоматизации технологических процессов; качество исходного сырья.
2. Организационные факторы: степень специализации, концентрации, кооперирования производства; уровень организации производства, труда и управления.
3. Экономические факторы (формы оплаты труда и стимулирования работников).
4. Социальные факторы: квалификационный уровень работников, их профессионализм; общеобразовательный уровень подготовки [2].
Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность [3].
2. Пути улучшения производственной мощности
Улучшение использования производственной мощности означает увеличение производства необходимой продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия. Более полное использование производственных мощностей приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а, следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия.
Успешное функционирование производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования [4].
Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой, - повышен удельный вес действующего оборудования, имеющегося на предприятии.
Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:
- вовлечение в работу всего бездействующего оборудования;
- установление наилучшего режима работы оборудования, правильный выбор сменности работы;
- сокращение плановых простоев оборудования в ремонте;
- ликвидация внеплановых простоев и внутрисменных потерь [4].
Хотя экстенсивный путь улучшения производственных мощностей реализован пока не полностью, он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути.
Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто за счет:
- устранения диспропорций в производительности различных групп станочного парка;
- механизации и автоматизации производственного процесса;
- модернизации оборудования, установления оптимального режима его работы;
- технического совершенствования орудий труда и совершенствование технологических процессов;
- повышения квалификации работников;
- повышения специализации производства [4].
Заключение
Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени в соответствии с установленной специализацией, кооперирование производства и режимом работы. Измеряется в тех же единицах, в которых планируется объем выпуска продукции.
Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.
Улучшение производственной мощности возможно, как через интенсивные, так и через экстенсивные факторы.
