1. Изготовление отливок в разовых формах. Опишите назначение формовочных и стержневых смесей, их состав и приготовление.
2. Изготовление отливок в металлических многократных формах. Опишите непрерывное литьё: биметаллических изделий, электрошлаковое литьё.
3. Опишите явления, происходящие в металле при холодном деформировании, и укажите сущность процесса упрочнения.
4. Холодная листовая штамповка. Опишите основные операции холодной листовой штамповки.
5. Сварка плавлением. Опишите суть газовой сварки, применяемое оборудование, газы. Достоинства и недостатки метода.
6. Опишите технологию приготовления резиновых смесей и резиновых материалов.
Список использованных источников
1. Изготовление отливок в разовых формах. Опишите назначение формовочных и стержневых смесей, их состав и приготовление.
Литейное производство есть процесс получения фасонных отливок путем заполнения жидким металлом заранее приготовленных форм, в которых металл затвердевает.
Формы для заливки металла могут быть разовыми или постоянными. Разовые формы изготавливаются из формовочной смеси и годны для получения только одной отливки.
2.Изготовление отливок в металлических многократных формах. Опишите непрерывное литьё: биметаллических изделий, электрошлаковое литьё.
Непрерывное литье плоских или круглых биметаллических заготовок, предназначенных для их последующей пластической деформации, — одно из перспективных направлений в производстве многослойных металлов. Этот способ позволяет значительно повысить производительность труда, снизить себестоимость изделий, исключить из технологического потока экологически вредные операции травления й абразивной зачистки металла, механизировать и автоматизировать производственный процесс. Заливка двух или более жидких металлов в изложницу обеспечивает более прочное соединение слоев, чем заливка жидким металлом твердой составляющей. При этом исключаются операции по подготовке поверхностей и установке твердой составляющей в изложницу.
3.Опишите явления, происходящие в металле при холодном деформировании, и укажите сущность процесса упрочнения.
Деформация при температурах ниже температуры рекристаллизации называется холодной деформацией.
При холодной пластической деформации атомы смещаются друг относительно друга на расстояния больше межатомных и занимают новые устойчивые положения. Тело принимает новую форму и размеры. Процесс пластической деформации обычно представляет собой процесс скольжения одной части кристалла относительно другой по кристаллографическим плоскостям скольжения с более плотной упаковкой атомов (рис. 1).
4.Холодная листовая штамповка. Опишите основные операции холодной листовой штамповки.
Холодная штамповка – это процесс формообразования поковок или готовых изделий в штампах при комнатной температуре.
Удаление окалины, загрязнений, дефектов, нанесение покрытий-смазок – это необходимые операции подготовки заготовок к холодной деформации.
Холодная штамповка по характеру деформирования и конструкции штампов холодную объемную (сортового металла) и холодную листовую (листового металла) штамповку.
5.Сварка плавлением. Опишите суть газовой сварки, применяемое оборудование, газы. Достоинства и недостатки метода.
Газовая сварка используется для нагрева металла высокотемпературным пламенем, образующимся в результате сгорания газа ацетилена в смеси с кислородом. В некоторых случаях вместо ацетилена могут использоваться его заменители: пропан-бутан, метан, пары бензина или керосина, МАФ (метилацетилен-алленовая фракция).
Схема процесса газовой сварки приведена на рис.1.
6.Опишите технологию приготовления резиновых смесей и резиновых материалов.
В производстве резиновых технических деталей основным видом сырья являются натуральные и синтетические каучуки. Натуральные каучуки не нашли широкого применения, так как сырьем для их получения является каучукосодержащий сок отдельных видов растений. Сырьем для синтетических каучуков являются нефть, нефтепродукты, природный газ, древесина. Каучук в чистом виде в промышленности не применяются.
1.В.М. Никифоров. Технология металлов. - Машгиз. 1953г.
2. А.М. Дальский. Технология конструкционных материалов. – М.: Машиностроение, 2004.
3. Кузьмин Б.А. Металлургия, металловедение и конструкционные материалы. – М.: Высш.шк., 1971
4. Дриц М.Е., Москалев М.А. Технология конструкционных материалов и материаловедение.-М.:Высш.шк., 1990
5. Куликов В.П. Технология и оборудования сварки плавлением и термической резки.-Мн.: Экоперспектива, 2003.
6. Онищенко В.И. Технология металлов и конструкционные материалы.-М.: Колос, 1984.
7. В.К.Король, М.С.Гильденгорн. Основы, технологии производства многослойных металлов. - «Металлургия», 1970, 236с.
