2 Декомпозиция производственного процесса подготовки производства по методологии IDEF0

2.1 Краткое описание производственного процесса

Организация сервисного обслуживания сложного оборудования в силу сложности и интеллектуальности современной техники в промышленно развитых странах в последнее время получила распространение система информационных технологий сквозной поддержки изделия на протяжении его жизненного цикла, или CALS-технологии. В России эта система получила название ИПИ-технологии (Информационная Поддержка жизненного цикла Изделия). Эти технологии основаны на стандартизированном упорядоченном представлении данных об изделии и системе коллективного доступа к этим данным. Такой подход существенно снижает трудозатраты на всех этапах жизненного цикла сложного оборудования — от проектирования до утилизации.

В общем, способы обслуживания и ремонта сложной техники можно условно поделить на три большие группы:

Во-первых, это эксплуатация техники собственными силами. При всех очевидных выгодах такого подхода (оперативность взаимодействия, знание нюансов производства и пр.) он доступен далеко не всем. Для того чтобы организовать отдельное структурное подразделение, занимающееся исключительно обслуживанием сложной техники, необходимо сделать значительные первоначальные вложения, поддерживать штат квалифицированных специалистов разных специальностей и иметь хорошо организованное складское хозяйство. Для большинства производств такие расходы являются нерациональными. Тем не менее, на очень крупных предприятиях, имеющих на балансе большое количество сложной техники, такой подход практикуется.

Во-вторых, организация разовых сервисных работ подрядными организациями. Такие компании имеют постоянный штат квалифицированных специалистов и ремонтную базу. Но, несмотря на то, что это весьма распространенный путь, к его очевидным недостаткам относятся отсутствие системного подхода и потеря преимуществ ИПИ, поскольку у «разового» специалиста зачастую нет возможности судить о происходящих событиях в динамике процесса. Кроме того, сторонние фирмы, занимающиеся общим обслуживанием сложной техники, часто имеют проблемы с аутентичными запчастями и принадлежностями, что может привести к невыполнению взятых обязательств и нарушению сроков работ. Возможность сэкономить, вызвав специалиста «по факту» уже возникшей проблемы, с лихвой компенсируется стоимостью работ и оборудования, если эта проблема чревата поломкой и серьезным ремонтом.

Заключение

В первой главе курсовой работы приводятс теоретические сведения о формах и системах оплаты труда, их классификация.

.Во втором разделе описан процесс создания модели производственного процесса по методологии IDEF0 с применением кроссплатформенной системы моделирования и анализа бизнес-процессов – Ramus Education.

Этот инструмент используют, в основном, аналитики и специалисты по внедрению информационных систем. О практическом опыте применения стандарта IDEF0 при моделировании и анализе бизнес-процессов можно прочесть в статьях [6] – [7].

В качестве объекта моделирования по методологии IDEF0 была выбран процесс оперативной обслуживания оборудования. Краткая характеристика моделируемого производственного процесса дана в начале второй главы.

В курсовой работе сформулирована цель моделирования и определена точка зрения на создаваемую модель. Модель включает в себя контекстную диаграмму, и диаграммы детализации. По ходу детального изложения этапов построения диаграмм и отчета по модели приведены скриншоты. Созданная модель может быть в дальнейшем использована при информационном обследовании предприятия на предпроектной стадии при внедрении корпоративной информационной системы.

Таким образом, цель курсовой работы, сформулированная во введении, полностью достигнута.