Производственная практика Отчет

ОАО «БПХО» – правопреемник производственного республиканского унитарного предприятия «Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение» в соответствии с передаточным актом.

ОАО «БПХО» является коммерческой организацией, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, печать. Организация действует на основании Устава. 

Строительство хлопчатобумажного комбината в г. Барановичи было начато в 1960 году, 20 декабря 1963 года досрочно введены в эксплуатацию 66 тысяч прядильных веретен. В декабре 1965 года введена в эксплуатацию вторая прядильная фабрика, в августе 1966 года – ткацкая фабрика и в ноябре 1969 года завершено введение мощностей отделочного производства.

В объединение вошли три фабрики: прядильная № 1, прядильная № 2, ткацкая и отделочное производство. Отделочное производство впоследствии было преобразовано в отделочную фабрику.

С 1 января 2001 года в структуру объединения внесены изменения: прядильная фабрика №1 была присоединена к прядильному переходу прядильно-ткацкой фабрики с созданием единого структурного подразделения – прядильно-ткацкой фабрики. С 2005 года прядильная фабрика № 1 была ликвидирована.

С 01.05.2001 г. создано швейное производство.

Руководителем акционерного общества является генеральный директор. На ОАО «БПХО» разветвленная структура (приложение А). Структура управления на предприятии является линейно-функциональной, что подразумевает наличие управленца каждого подразделения и группировку конкретных должностей в отделы на основе общих видов деятельности. Среднесписочная численность рабочих составляет 2 115 человек. 

Уже более 50 лет предприятие специализируется на производстве текстильной продукции: 

- хлопчатобумажных тканей (бязь, сатин, поплин, миткаль, ситец, тик, фланель); 

- постельного белья из бязи, поплина, сатина, страйп-сатина и сатин-жаккарда; 

- столового белья; 

- бинтов и марли; 

- сопутствующего ассортимента домашнего текстиля.  

В понятие «планирование» входит определение целей и путей их достижения.

Сам процесс планирования проходит четыре этапа:

· разработка общих целей;

· определение конкретных, детализированных целей на заданный, сравнительно короткий период времени;

· определение путей и средств их достижения;

· контроль за достижением поставленных целей путем сопоставления плановых показателей с фактическими (приложение Ж).

Стратегическое планирование - это одна из функций управления, которая представляет собой процесс выбора целей организации и путей их достижения. Стратегическое планирование обеспечивает основу для всех управленческих решений.

Стратегическое планирование осуществляется по следующим этапам:

1. Анализ окружающей среды:

· Внешняя среда;

· Внутренние возможности.

2. Определение миссии и целей предприятия ( политика предприятия)

3. Формулирование стратегии и выбора альтернатив:

· стратегия маркетинга;

· финансовая стратегия;

· стратегия НИОКР;

· стратегия производства;

· социальная стратегия;

· стратегия организационных изменений;

· экологическая стратегия

Основные стратегические цели: финансово-экономическое оздоровление предприятия; модернизация технической базы производства с целью повышения конкурентоспособности продукции; развитие производства высококачественной продукции, поддержание имиджа предприятия; совершенствование ассортимента выпускаемой продукции в направлении повышения качественных характеристик, гарантирующих сбыт продукции на внутреннем и внешнем рынках; обеспечение существенного роста экспортного потенциала; сохранение рабочих мест, обеспечение работой и заработной платой коллектива предприятия.

Среди основных планов тактического планирования можно выделить: планирование продаж, планирование производственной программы, планирование материально-технического обеспечения производства, планирование труда и персонала, планирование оплаты труда, планирование издержек и себестоимости и др.

На предприятии проведена модернизация на всех производствах. Для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции, расширения рынков сбыта на предприятии разработана и внедрена интегрированная система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам СТБ ISO 9001-2009 и СТБ18001-2009. Системы сертифицированы в Национальной системе сертификации Республики Беларусь.

С внедрением системы менеджмента качества (СМК) на предприятии:

- разработана и принята политика в области качества;

- определены и утверждены 9 процессов;

- определена последовательность и взаимодействие процессов, а также требуемые ресурсы;

- для обеспечения выполнения политики в области качества по каждому процессу высшим руководством установлены цели и назначены руководители, осуществляющие мониторинг, измерение и анализ процессов в соответствии с утвержденными показателями;

- установлены цели в каждом структурном подразделении, которые согласуются с политикой в области качества и целями подведомственного процесса;

- разработано 42 стандарта предприятия

- разработаны рабочие и контрольные инструкции на рабочих.

Главная цель политики в области качества предприятия базируется на следующих принципах:

-  производить то, что продается;

- качество – основа благополучия нашего предприятия, как в настоящее время, так и в будущем;

- предоставлять потребителю лучшую продукцию, чем конкуренты; 

- лучше работать, чтобы лучше жить.

Основными задачами в области качества, посредством которых обеспечивается выполнение установленных принципов и целей политики, являются:

- повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции с ориентацией на уровень ведущих зарубежных фирм;

- повышение технического уровня разработок, применение новых материалов, передовых технологий;

- постоянное совершенствование системы качества на предприятии;

- глубокие маркетинговые исследования потребителей, поставщиков, конкурентов;

- ориентация на рыночный спрос и конкретные требования потребителей;

- выбор надежных поставщиков и долговременное сотрудничество с ними с целью обеспечения производства высококачественным сырьем и материалами.

Основной целью планирования себестоимости на ОАО «БПХО» является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, предприятие добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска продукции. Планы по себестоимости на предприятии составляются исходя из норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом с учетом передового опыта других предприятий. Однако эти нормы являются не достаточно гибкими и не в полной мере учитывают происходящее во внешнем мире изменения.

Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей товарной продукции и каждого вида изделий. Следует отметить, что составление плановых калькуляций является сложным и довольно запутанным процессом, что обусловлено большим ассортиментом выпускаемой продукции.

План по себестоимости промышленной продукции составляется по единым для всех предприятий правилам.

Планирование себестоимости продукции осуществляется с целью выявления и использования имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличения коммерческого дохода предприятия. В основу плана по себестоимости должны быть заложены прогрессивные нормы затрат труда, использования оборудования, расхода сырья и материалов, топлива и энергии.

План по себестоимости продукции разрабатывается после составления производственной программы, плана технического и организационного развития производства, плана по труду.

План по себестоимости продукции включает разработку следующих подразделов:

- сметы затрат на производство цехов вспомогательного производства;

- сметы расходов по обслуживанию и управлению;

- сметы затрат на производство;

- себестоимости товарной продукции по калькуляционным статьям;

- калькуляцию себестоимости отдельных видов и сортов продукции;

- снижения затрат на единицу стоимости товарной продукции по основным технико-экономическим факторам.

Цель планирования вспомогательных производств — увязка их работы с работой основного производства и обеспечение ритмичного и бесперебойного протекания основного производственного процесса на предприятии.

Главные задачи планирования вспомогательного производства— это максимальное удовлетворение нужд основного производства во всех видах обслуживания и наиболее полное и рациональное использование производственных мощностей и основных фондов вспомогательных производств, повышение фондоотдачи, непрерывный рост производительности труда работников этих производств, эффективное использование топливно-энергетических и других материальных ресурсов, потребляемых во вспомогательных производственных процессах предприятия.

Планы вспомогательных производств отражают особенности их технологических процессов и организации производства и труда и характеризуют объем и качественные показатели их деятельности.

Важная задача планирования вспомогательных производств —.это повышение технической вооруженности труда, всемерное внедрение комплексной особенно велика на вспомогательных работах.

Планами должно быть предусмотрено улучшение организации, нормирования и стимулирования труда работников вспомогательных производств, внедрение научной организации труда и повышение ее эффективности.

В плане вспомогательных производств должно быть предусмотрено бережливое использование материальных ресурсов и заложена экономия их по сравнению с предшествующим периодом, в том числе и за счет снижения норм расхода.

Повышение производительности труда работников и рациональное, экономное расходование материальных ресурсов должны быть отражены в плане снижения себестоимости продукции, работ или услуг вспомогательных производств на предприятии.

Инфраструктура предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия для деятельности предприятия в целом.

К вспомогательным относятся цехи, которые хотя и не принимают непосредственного участия в изготовлении основной продукции предприятия, но обеспечивают производственный процесс технологическим оснащением, энергией, осуществляют ремонт оборудования и оснастки, изготовление различных вспомогательных устройств и т.п. К ним относятся инструментальный, ремонтно-механический.

Основная заработная плата – это устойчивое вознаграждение работника. Это может быть оклад для служащих, а для рабочих – тарифная заработная плата, соответствующая разряду. На величину данного вида оплаты труда оказывает существенное влияние рост стоимости потребительских товаров и услуг, который компенсируется с помощью индексации. 

Дополнительная заработная плата характеризуется меньшей устойчивостью или требованием работодателя выполнить определенных, специальных условий. 

К ней относятся самые разнообразные выплаты, среди которых в первую очередь следует назвать: 

- сдельные приработки; 

- доплаты (работы в сверхурочное и ночное время, выходные и праздничные дни, вредные и опасные условия труда);

- единовременные премии (например, премии за выполнение особо важных производственных заданий);

- премии (доплаты) за высокое качество продукции, экономию материалов и энергии;

- доплата за непрерывный стаж работы на данном предприятии, уровень квалификации и т.п.;

- оплата регламентированных и вынужденных перерывов в работе;

- регулярные премии, входящие в систему заработной платы [4, с. 107]. 

Для эффективного регулирования отношений нанимателя и работника посредством использования как основной, так и дополнительной заработной платы, необходим специальный механизм, который называется «организация оплаты труда». 

Под организацией оплаты труда (организацией заработной платы) понимается совокупность действующих в обществе и в отдельной организации методов, норм, правил, обеспечивающих реализацию функций заработной платы (основные функции описаны в ПРИЛОЖЕНИИ А) и устанавливающих взаимосвязь между её размерами и трудом работника (его качеством, количеством, результатами) [5, с. 217].

Прохождение технологической практики на ОАО «БПХО» позволило закрепить теоретические знания, полученные в процессе обучения, а также приобрести необходимые практические навыки самостоятельной работы.

Изучена технологическая и организационная структура предприятия, общая технологическая схема производства готовой продукции, выполняемые операции, их последовательность, степень использования автоматизированных систем управления технологическими процессами. Описаны основные виды технологического оборудования, его характеристика, степень использования, техническое состояние. Изучена производственная программа ОАО «БПХО»: характеристика выпускаемой продукции, ее ассортимент, номенклатура. Описан процесс технического контроля продукции, методы контроля, техническая оснащенность контрольных операций, документация технического контроля. 

Экономическое состояние ОАО «БПХО» удовлетворительное. Наблюдается рост основных технико-экономических показателей. Растет уровень рентабельности продукции. Значительное внимание уделяется развитию бренда «Блакiт», расширяется сеть фирменных магазинов, ассортимент продукции. В начале 2017 г. на предприятии запустили в работу несколько проектов. Один из них – «Декоративный текстиль», в процессе реализации данного проекта, была расширена цветовая гамма пледов, разработан дизайн декоративных наволочек. Предприятие уже выпустило партию штор, разрабатываются образцы пледов, которые поступят в производство в ближайшее время. Планируется запуск в работу нового оборудования – цифровая печатная машина, позволяющая воплощать в жизнь свежие дизайнерские идеи. 

Развиваются внешнеэкономические связи, продукция объединения поступает на рынки десяти стран зарубежья. Основными партнерами являются компании из России и Украины. Ведется активная работа по освоению рынков Сербии, Черногории и Македонии. Предприятие стремится укрепить свои позиции в Восточной Европе.