Изучение производственных операций и затрат рабочего времени при помощи хронометража Курсовая работа (проект)

Для  рационализации трудового процесса,  а также разработки норм затрат труда проводится изучение затрат рабочего времени работника и оборудования. Основой для изучения служит классификация затрат рабочего времени. Она позволяет применить единые методы изучения и анализа затрат или потерь рабочего времени, единые нормативные материалы, а также методы нормирования труда. Для всех отраслей промышленности принята следующая классификация затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.

Рабочее время – это время участия в трудовой деятельности, измеряемое установленной законодательством продолжительностью рабочего дня, недели, месяца или года [2, с. 300].

Рабочее время исполнителя работы подразделяется на время работы (в течение которого рабочий выполняет работу, предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе (время, в течение которого рабочий не работает). 

Время работы — время, в течение которого рабочий выполняет работу, предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием. Исходя из данного определения,  рабочее время подразделяется на время работы, связанное с выполнением  производственного задания, и время работы, не связанное с выполнением производственного задания.

Время работы по выполнению производственного задания — время, затрачиваемое рабочим на подготовку, а также выполнение полученного задания. Оно, в свою очередь, подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.

Структура рабочего времени представлена на рисунке 1.

История ОАО «Савушкин продукт» начинает с 1939 года, когда был введен в действие гормолзавод «Брестский молочный комбинат».  В то время, завод перерабатывал около 7 тонн молока в смену. Однако во время немецко-фашистской оккупации предприятие было разрушено полностью.

В 1944 году войска Красной Армии освободили Брест. Уже в январе 1945 года, восстановленный силами работников, Брестский молочный комбинат, снова начинает выпускать молочную продукцию.

В 1959 году молочный комбинат отстраивается заново. В то время, в его здании расположилась производственная фирма «Мороженое».

В начале 70-х гг. было принято решение о создании в городе Бресте современного молочного предприятия. Его строительство длилось 44 месяца: с мая 1973 по декабрь 1976 года. 30 декабря 1976 года новые корпуса молочного завода были введены эксплуатацию. В 1978 году, предприятие перерабатывало уже около 560 тонн молока в сутки.

В 1978 году Брестский молочный комбинат первым в БССР освоил производство крестьянского масла, которое стали изготавливать по особой технологии непрерывного сбивания.

В 1982 году коллектив Брестского молочного комбината был награжден переходящим Красным знаменем Министерства мясомолочной промышленности СССР и ЦК профсоюзов, уже тогда коллектив предприятия признан победителем во Всесоюзном соцсоревновании, а предприятию присужден диплом 1 степени — по итогам всесоюзного смотра санитарно-технического состояния.

В 1994 году Государственное предприятие «Брестский молочный комбинат» преобразовано в открытое акционерное общество, а через 11 лет, в 2005 году, переименовано в ОАО «Савушкин продукт».

Работы по созданию и выводу торговой марки «Савушкин продукт» были начаты еще в мае 2001г.

На основании произведенных выше расчетов, сравним показатели по производству творога за отчетный период с показателями, полученными в результате проведения хронометража рабочего времени работника. По результатам расчетов видно, что дневная норма выработки работника составила 322 штуки. Каждая пачка фасуемого творога весит 250 гр. Таким образом, в день одним работником производится 161000 гр. творога. 

На основании имеющихся данных бизнес плана организации (Приложение В) возможно проведение сравнения показателей выпуска продукции. В цехе по производства творога трудятся 84 работника. По данным бизнес плана видно, что в 2017 году  было произведено 3266 тонн творога. Количество отработанных дней в 2017 году составляет 244 дня. Таким образом, в день производится 13,38 тонн творога или 13380000 грамм творога. Если учесть количество работников в цехе, то на 1 работника за день приходится  159285,7 гр. творога. 

В результате сравнения данных, полученных в ходе хронометража, и данных бизнес плана выявлено, что в целом, происходит недовыполнение своей работы работниками. По данным бизнес плана в день 1 работник выпускает 159285,7 гр. творога, а по данным проведенного хронометража в день 1 работник может производить 161000 гр. творога. Таким образом, существует резерв в размере 1714,3 гр. или 1,7143 кг. Количественные резервы рабочего времени - это потенциальные возможности использования производительной силы труда, т.е. возможность создания большего количества продукции за единицу времени, например увеличение количества изделий благодаря квалификации рабочего. Такие резервы могут быть вызваны нарушениями трудовой дисциплины, а также перерывами обусловленными технологией и организацией производства. Организация должна стремится к минимизации таких затрат по увеличения эффективности своей деятельности.